鍋爐除塵器不適合在高溫操作的條件工作,當(dāng)煙氣溫度超過260℃時,煙氣降溫,或高溫袋式過濾器濾袋也變得不適應(yīng)。當(dāng)煙氣中灰塵的含水量超過25%時,灰塵容易粘在袋子上,堵塞袋子,造成清洗困難,阻力增大,過早損壞。當(dāng)高硫煤或煙氣的燃燒不經(jīng)脫硫裝置處理時,煙氣中的氧化硫和氮氧化物濃度很高時,會對其它化纖合成濾料產(chǎn)生腐蝕和破壞,縮短布袋的使用壽命。不要在“露水”狀態(tài)下工作。比電阻損失,一般是1200-1700。
隨著對粉塵排放指標(biāo)的提升和鍋爐除塵器技術(shù)的發(fā)展,鍋爐除塵器以適應(yīng)性強、、運行的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來。所以鍋爐除塵器的高溫處理的各種方式是大家只得探討和互相借鑒的。
高溫?zé)煔鈱﹀仩t除塵器的影響:
用于高溫?zé)煔獾腻仩t除塵器涂裝是的。因為涂裝不良,不僅影響美觀,而且會加快腐蝕降低除塵設(shè)備的使用壽命。用脈沖袋式除塵器處理高溫?zé)煔鈺r,防止除塵濾袋口的局部冷卻結(jié)露。清灰用的壓縮空氣溫度較低,待凈化的煙氣溫度較不錯,當(dāng)壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋時,壓縮空氣突然釋放,袋口周圍溫度下降,由于溫度的差異和壓力的降低,溫度較不錯的濾袋口很容易形成結(jié)露現(xiàn)象;如果壓縮空氣質(zhì)量較差,含水含油,則結(jié)露嚴(yán)重。
解決措施:
用自然對流空氣冷卻的風(fēng)冷稱為自然風(fēng)冷,用風(fēng)機強迫對流空氣冷卻稱為機械風(fēng)冷;噴霧直接冷卻,往高溫?zé)煔庵兄苯訃娝?,用水霧的蒸發(fā)吸熱,使煙氣冷卻;間接水冷,用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。各種冷卻方法都適用于范圍,其特點、適用溫度和用途各不相同;混入低溫?zé)煔庠谕粋€除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體,應(yīng)起先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
選用說明:
如果煙氣中含有量的水分或煙氣容易結(jié)露則選用不發(fā)生水解的濾布如P84等。鍋爐除塵器高溫技術(shù)措施:煙氣進(jìn)鍋爐除塵器前的高溫措施,由于煙氣溫度高達(dá)約550℃,現(xiàn)在已有的普通鍋爐除塵器無法適應(yīng),故在煙氣進(jìn)入脈沖袋式除塵器采取三項降溫及防預(yù)措施;冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水,稱為風(fēng)冷或水冷。不論風(fēng)冷、水冷,可以是直接冷卻,也可以是間接冷卻,所以冷卻方式用以下方法分類;吸風(fēng)直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中(摻冷方法);間接冷風(fēng),用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫?zé)煔狻?/p>
高溫類鍋爐除塵器的設(shè)計原理:
高溫工況鍋爐除塵器根據(jù)布置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人,而出入口設(shè)置在箱體的上部,與入口同側(cè)。此時,除塵濾袋下部區(qū)域以及與出入口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結(jié)露。為減少壁面散熱,設(shè)計成在箱體內(nèi)側(cè)面裝增加筋結(jié)構(gòu)的形式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封材料,應(yīng)選擇能承受不怕設(shè)定溫度的材料。結(jié)構(gòu)措施為防止高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露,在鍋爐除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒計起先應(yīng)盡量減少氣體停滯的區(qū)域。