鑄造廠除塵器的冷卻方法適用于各種范圍,鑄造廠除塵器原理,其特點(diǎn)、適用溫度和用途各不相同。混入低溫?zé)煔庠谕粋€(gè)除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體,應(yīng)先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設(shè)冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進(jìn)入布袋除塵器。它是一個(gè)有調(diào)節(jié)功能的蝶閥,一端與高溫管道相接,另一端與大氣相通。調(diào)節(jié)閥用溫度信號自動操作,控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量,使煙氣溫度降低,并調(diào)節(jié)在值范圍內(nèi)。
您可知道關(guān)于鑄造廠除塵器的冷卻方法有哪些?下面,為您詳細(xì)講講:
一、吸風(fēng)直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。
二、間接冷風(fēng),用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫?zé)煔狻S米匀粚α骺諝饫鋮s的風(fēng)冷稱為自然風(fēng)冷,用風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫對流空氣冷卻稱為機(jī)械風(fēng)冷。
三、噴霧直接冷卻,往高溫?zé)煔庵兄苯訃娝?,用水霧的蒸發(fā)吸熱,使煙氣冷卻。
四、間接水冷,用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
鑄造廠除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50mg/Nm3,SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鑄造廠除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設(shè)備有所不同,此除塵器需求選用高溫處理,沖天爐粉塵溫度過高,袋式除塵器前面需求加置一臺降溫除塵設(shè)備,來到達(dá)保護(hù)袋式除塵器濾袋的目的,經(jīng)得起高溫除塵布袋報(bào)價(jià)相較比較不錯,假如替換頻率過高,本錢會太高。鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設(shè)備阻力很低,無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。它具有結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
鑄造廠除塵器的工作原理是:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
鑄造廠除塵器的粉塵性質(zhì)主要包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),不可以采用濕式除塵器。