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鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，也是工業(yè)粉塵的終結(jié)者，鍋爐除塵器的開機操作對設(shè)備的運行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運行才能做到除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少，每年可減少粉塵排放量2700噸。
鍋爐除塵器可直接處理含塵達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特別要求，達到較嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進行除塵，達到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個區(qū)域的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術(shù)，使用壽命可達100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、性能穩(wěn)定。
鍋爐除塵器運行中的問題有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹：
一、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵器布袋后，為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。
二、預(yù)噴涂前有敞開2臺引風(fēng)機，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰請求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。
三、鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運轉(zhuǎn)。
四、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件：一是煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。
五、投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長、機組長，留意鍋爐負(fù)壓改變。
六、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點火前12小時提早投入。
如果在檢測鍋爐除塵器的時候，查看的成果不是很達到的話，或者是和設(shè)計不是很相符，那么要進行調(diào)試，在鍋爐除塵器達到設(shè)計的請求的時分，然后才能運用。在正常運行時，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機排入大氣。
除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的，鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者特定不能馬虎，只有認(rèn)真的關(guān)注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。大家不要認(rèn)為只要是鍋爐除塵器的品質(zhì)不錯，性能上就是的。因為我們還是需要使用到不同類型的布袋來除塵，所以基礎(chǔ)的布袋選擇也是很重要的。千萬不要選擇普通類型的布袋，要慎重。應(yīng)該選擇一些不容易黏糊的除塵器布袋，比如說現(xiàn)在常見的一些滌綸濾料、針刺氈除塵器布袋等等都是不錯的選擇，這樣的一種除塵器布袋實用性，性價比也是比較不錯的。
