單機除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)

單機除塵器廣泛應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。

單機除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、運行方便穩(wěn)定。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

單機除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，是含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。除塵器系統(tǒng)采用負(fù)壓設(shè)計，除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電器等整套部件，除塵器具有完善、的過濾、收集功效。該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來除塵布袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率不錯，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高分子覆膜濾袋，相比傳統(tǒng)濾袋除塵器，同時在平穩(wěn)的壓差下的過濾。單機除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式，能充分濾袋與花板之間的密封性。同時采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋為方便，無須工具。采用的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。

單機除塵器是一種體積比較小且除塵效率不錯的設(shè)備，設(shè)備在制作的過程中主要是由濾器、風(fēng)機以及集塵器三個部分組成，單機除塵器每個部分都安裝在一個立體的框架內(nèi)。單機除塵器的外型比較美觀且結(jié)構(gòu)，整個設(shè)備運行穩(wěn)定且使用方便，這樣的設(shè)備在陶瓷工業(yè)、鑄造業(yè)、玻璃工業(yè)、化工制品、砂輪制造以及水泥建材等行業(yè)中使用的比較廣泛。在制作時采用離心通風(fēng)機，在使用的過程中其風(fēng)量比較大且風(fēng)壓高，這樣風(fēng)機特性曲線硬，的采用消聲措施，設(shè)備在使用的過程其噪音小，其過濾器部件采用工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料。每個布袋內(nèi)都會裝有其彈簧鋼絲網(wǎng)，這樣設(shè)備在使用的過程中其過濾效果好，在設(shè)備在濾袋換的過程中比較方便且使用壽命長，設(shè)備的額清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪。過濾部件會裝有即寬暢且又密封的折卸檢修門，這便于需要時進行檢修以及移出過濾器，設(shè)備集塵器部件中直接采用抽斗式結(jié)構(gòu)，灰塵方便。

單機除塵器在制作的過程中可以根據(jù)其設(shè)計單位或者是用戶的需要來特定制造，隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加，其濾袋的阻力也會在不斷的增加，這樣就會影響其除塵效果。

單機除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，下面就這個問題簡單介紹一下：

1、單機除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行穩(wěn)定，配置合理，維護方便。

2、設(shè)計單機除塵器時根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

3、單機除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4、單機除塵器的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。

5、制做單機除塵器時就根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

6、設(shè)計制做單機除塵器時還要嚴(yán)格遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。