單機(jī)除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,這種布袋除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。
單機(jī)除塵器使用時(shí),堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備,后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備,后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行,同步維修的運(yùn)行原則。
單機(jī)除塵器的運(yùn)行規(guī)程,應(yīng)當(dāng)包括:總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。單機(jī)除塵器工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同,其單機(jī)除塵器運(yùn)行規(guī)程也是不同的。
單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟:
1、繪制管網(wǎng)計(jì)算草圖,為了便于計(jì)算可在圖上注明節(jié)點(diǎn)編號(hào)和各管段的風(fēng)量、管長(zhǎng)、局部阻力系數(shù)等計(jì)算參數(shù)。
2、分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性,建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路(即較不利環(huán)路)開(kāi)始,以“主、次”為序,將各管段的有關(guān)計(jì)算參數(shù)填入風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算表。
3、經(jīng)過(guò)計(jì)算經(jīng)濟(jì)分析選擇合理的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)速,并設(shè)計(jì)主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。
4、根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總壓力損失(即主環(huán)路總壓力損失)選擇風(fēng)機(jī)。的選擇等,其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計(jì)算。管道的設(shè)計(jì)對(duì)除塵系統(tǒng)的能量消耗,工作能力和除塵效果有直接影響。
單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu):
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。
2、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體:包括測(cè)壓接頭等。
4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
單機(jī)除塵器的安裝順序:
1、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓。
2、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。
3、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)。
4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置。
5、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機(jī)油。
6、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
7、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上。
在現(xiàn)在的工作環(huán)境中,單機(jī)除塵器應(yīng)用的越來(lái)越多,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要知道單機(jī)除塵器的工作方式,這樣不僅可以確定單機(jī)除塵器在使用的時(shí)候不出現(xiàn)問(wèn)題還可以延長(zhǎng)單機(jī)除塵器使用壽命。
單機(jī)除塵器的作用就是經(jīng)過(guò)其內(nèi)部的過(guò)濾裝置和振動(dòng)器將各種粉末狀的雜質(zhì)或灰塵阻隔,收集在艙內(nèi)以達(dá)到對(duì)機(jī)械設(shè)備清理的作用,提高工作效率。那么單機(jī)除塵器的除塵原理是怎樣的呢?下面為您講述這其中的奧妙:
單機(jī)除塵器技術(shù)是經(jīng)過(guò)采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)達(dá)到除塵目的的,這種技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾筒除塵兩種方式的優(yōu)點(diǎn),凈化效果較好,工作效率較高。其工作原理是利用電除塵的高壓特性,將粉塵、顆粒等雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下產(chǎn)生相反電極,從而地過(guò)濾掉大量粉塵,其次是電袋復(fù)合除塵技術(shù)具有穩(wěn)定的壓差,減少了對(duì)風(fēng)能的消耗,可控制粉塵的排放,起到環(huán)保的效果。