鑄造廠除塵器的主要特點和清灰方式

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時間:2023-05-07 17:43:24

鑄造廠除塵器的粉塵性質(zhì)主要包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對袋式除塵器的影響不明顯;當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。

鑄造廠除塵器的清灰方式如下:

一、人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構(gòu)等部分組成。

二、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

三、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。

鑄造廠除塵器屬于機械抖動除塵器,其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。風(fēng)機采用離心風(fēng)機,風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果不錯。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此鑄造廠除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。鑄造廠除塵器工作原理含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進入箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設(shè)備阻力維持在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),就要積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出(一次風(fēng)),通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng)),進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機體。

鑄造廠除塵器的主要特點如下:

一、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵速率不錯,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

二、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能不錯。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。


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