當前位置：
鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯，除塵速率不錯，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進風(fēng)管進入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵速率不錯，而且結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增不錯了濾袋的清灰效果，提升了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
鑄造廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝順序如下：
一、以下箱體以表面進行標準，地腳螺栓；
二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔；
三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來；
四、選擇設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)好的地方進行安裝低壓氣泵；
五、隨后，關(guān)風(fēng)機和下箱體除粉塵口進行連接；
六、將出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路進行連接；
七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。
鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是高溫含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得以進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入沖天爐除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機抽至排氣筒排除。
鑄造廠除塵器的開機流程：
一、打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動。
二、給清灰控制器通電。
三、開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。
四、啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況。
五、關(guān)閉風(fēng)機風(fēng)門以防止電機過載。
六、啟動風(fēng)機并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動以及電流。
七、打開風(fēng)門至設(shè)計風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機的電流驗證。
八、檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門。
九、打開含塵氣室檢修門，檢查并任意可能吸入的零星物料。
十、重新啟動風(fēng)機。
