教您在日常維護脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器的原理、構造和使用應該注意的事項及輔助設備操作維護等方面的技術要求，以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器，供調試與使用時使用。脈沖袋式除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作：啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。處理風量決定著脈沖袋式除塵器的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若脈沖袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調整增加風量，脈沖袋式除塵器的過濾速度會提升，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因脈沖袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所的過濾面積。對高溫氣體，將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。除情況外，脈沖袋式除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下脈沖袋式除塵器的設計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數(shù)關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時，才考慮氣體的成分。

為了確定脈沖袋式除塵器的正常運行，我們在日常要注意維護保養(yǎng)除塵器，這樣才能提升脈沖袋式除塵器的除塵速率，延長其使用壽命，具體的維護保養(yǎng)方法如下：

一、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

二、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。

三、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或換。

四、根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

五、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時換。

六、定期對設備上需潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月?lián)Q一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。

七、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。

脈沖袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

脈沖袋式除塵器功能的好壞，除了正確挑選濾袋資料外，清灰體系對脈沖袋式除塵器起著決議性的效果。為此，清灰辦法是區(qū)別脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運轉中重要的一環(huán)。脈沖袋式除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或許在海岸近旁或船上，則應細心挑選除塵器的結構原料和涂層。脈沖袋式除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅動的切換閥時，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。