當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。
鍋爐除塵器是在通過高壓電場進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使塵粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。
鍋爐除塵器穩(wěn)定操作簡要，在自由與人權(quán)的現(xiàn)在穩(wěn)定已經(jīng)大于天，鍋爐除塵器是常見的一種設(shè)備，它的操作穩(wěn)定已經(jīng)越來越引起人們的關(guān)注。嚴(yán)禁鍋爐除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。鍋爐除塵器運(yùn)行時(shí)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的穩(wěn)定設(shè)施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好，如果無法正常使用者應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。
操作臺要用軟布擦拭干凈，不可以用沾水的東西擦拭電器設(shè)備，生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作，待到工作結(jié)束后需要將所有的開關(guān)打回零位才可下班。檢修鍋爐除塵器時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關(guān)需要要打回零位，操作人員需要要聽從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，待到確定各個(gè)方面穩(wěn)定無誤后方可進(jìn)行操作。
鍋爐除塵器采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。
鍋爐除塵器處理煙塵的種類如下：
1、濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過不算高，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。
2、煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無機(jī)粉塵，混合粉塵。
3、溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高不算高直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前醉高溫的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。
4、煤，不同的煤種Sio2，F(xiàn)eA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達(dá)到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
5、煙氣中主要針對無機(jī)粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對除塵器布袋沖涮主要以Sio2，F(xiàn)e2o3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對除塵器布袋的沖刷頻率不錯(cuò)，增加濾袋的損壞程度。
6、所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時(shí)，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命。
鍋爐除塵器的漏風(fēng)率要求小于3%，如果除塵設(shè)備有漏風(fēng)的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在相應(yīng)程度上影響設(shè)備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負(fù)壓運(yùn)行，如果設(shè)備密封不嚴(yán)或者有其他漏風(fēng)情況的產(chǎn)生就會在設(shè)備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。
鍋爐除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。
