鍋爐脈沖除塵器運用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的速率還不錯。
關(guān)于鍋爐脈沖除塵器的啟動,需要注意一下內(nèi)容:
1、根據(jù)鍋爐脈沖除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
2、需要根據(jù)鍋爐脈沖除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
3、根據(jù)鍋爐脈沖除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
4、而且定期對鍋爐脈沖除塵器設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
5、定期檢查鍋爐脈沖除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進(jìn)行清理。
6、經(jīng)常檢查鍋爐脈沖除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護(hù)或替換。
7、根據(jù)鍋爐脈沖除塵器改造運行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
鍋爐脈沖除塵器是比較常見的一種設(shè)備,它的操作穩(wěn)定已經(jīng)運來越引起人們的關(guān)注,下面,我們對于鍋爐脈沖除塵器的穩(wěn)定操作做一下簡要講解:
1、防止鍋爐脈沖除塵器氣體泄漏。
2、使用鍋爐脈沖除塵器的時候要用好勞動保護(hù)用品。
3、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。
4、檢修鍋爐脈沖除塵器時,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開關(guān)需要打回零位,操作人員需要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定西南大宗各個方面穩(wěn)定無誤后方可進(jìn)行操作。
5、本區(qū)域鍋爐脈沖除塵器設(shè)備運行檢查一下是否正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的穩(wěn)定設(shè)施是否全比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修。
6、注意高溫及高溫氣體。
7、注意高壓電和靜電,防止被擊倒。
8、嚴(yán)禁鍋爐脈沖除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。
9、個操作臺要用軟布擦拭干凈,不得用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。
10、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作,待到工作結(jié)束后需要將所有的開關(guān)打回零位才可下班。
鍋爐脈沖除塵器電氣控制是很關(guān)鍵的一個內(nèi)容,下面我們詳細(xì)為您介紹一下:
1、卸灰控制:卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時,按下控制柜上"卸灰運行"按鈕,卸灰開始;按下"卸灰停止"按鈕,則卸灰停止。
2、清灰控制方式,鍋爐脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制,將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置,按程序進(jìn)行逐室清灰。
3、電氣控制裝置的功能:鍋爐脈沖除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進(jìn)行控制,設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進(jìn)行控制。
4、操作方法:開機(jī)操作:檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān),待風(fēng)機(jī)運行,反饋信號進(jìn)入,設(shè)備便開始運行。
5、脈沖清灰:脈沖清灰采用自動控制方式進(jìn)行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時,采用定阻法進(jìn)行清灰,用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限,當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時,則脈沖噴吹開始動作。