鑄造廠除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)該如何安裝

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò)，除塵速率還不錯(cuò)，運(yùn)行、維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯(cuò)。

鑄造廠除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)該如何安裝？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、以下箱體以表面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，不慢上號(hào)地腳螺栓

二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔

三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)

四、選擇設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)好的地方進(jìn)行安裝低壓氣泵

五、隨后，關(guān)風(fēng)機(jī)和下箱體除粉塵口進(jìn)行連接

六、將出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路進(jìn)行連接

七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開(kāi)口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而看到鑄件；沖天爐除塵器出來(lái)的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得以二次冷卻，溫度可下降到150℃~160℃，于此同時(shí)，一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái)，然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣將得以進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。

由于鑄造廠生產(chǎn)加工越來(lái)越多了，對(duì)于鑄造廠來(lái)說(shuō)所排放的大量煙塵和不好的的氣體都影響到人們的正常生活，因?yàn)殍T造廠排放的顆粒較細(xì)，所以有時(shí)可能看不到或是摸不到，因此造成肺部的感染，所以為了好得以平安的確定，考慮使用除塵器。鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無(wú)需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。它具有結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造廠除塵器開(kāi)機(jī)流程如下：

一、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)。

二、給清灰控制器通電。

三、開(kāi)啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。

四、啟動(dòng)并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

五、關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)以防止電機(jī)過(guò)載。

六、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向，聽(tīng)噪音或振動(dòng)以及電流。

七、打開(kāi)風(fēng)門(mén)至設(shè)計(jì)風(fēng)量，可通過(guò)測(cè)風(fēng)量或風(fēng)機(jī)的電流驗(yàn)證。

八、檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門(mén)。

九、打開(kāi)含塵氣室檢修門(mén)，檢查并任意可能吸入的零星物料。

十、重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

鑄造廠除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰速率還不錯(cuò)，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉不慢，清灰能力不錯(cuò)。由于清灰效果不錯(cuò)，清灰周期長(zhǎng)，降低了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命不錯(cuò)。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提升了脈沖閥的使用性。設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果不錯(cuò)。