介紹一下鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)組成與設(shè)置方法

鍋爐除塵器是一種集除塵和現(xiàn)場處理于一體的除塵設(shè)備。在單機(jī)除塵器投入運(yùn)行前，需要對其進(jìn)行全部的檢修和調(diào)試。在正式運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐除塵器進(jìn)行全部檢查，以部件正常運(yùn)行。在日常操作中，除了對立式鍋爐除塵器進(jìn)行一些例行檢查外，還應(yīng)特別注意容易發(fā)生故障或損壞的幾個地方，例如：除塵袋。注意觀察每個鍋爐除塵器的工作速率的變化，并據(jù)此記錄。鍋爐鍋爐是流化床鍋爐，因爐內(nèi)添入石灰石粉導(dǎo)致除塵器入口含塵濃度增加，煙塵比電阻明顯升高。采用守舊的除塵方式無法達(dá)到日益嚴(yán)格的要求。布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效果不錯，在相應(yīng)程度上降低生產(chǎn)消耗，改進(jìn)大氣質(zhì)量。需要達(dá)到的除塵速率可以根據(jù)限制煙塵排放濃度的法令、標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)技術(shù)上的要求和除塵器進(jìn)入口含塵濃度，計算出需要達(dá)到的除塵速率。除塵器的運(yùn)行條件包括含塵空氣的性質(zhì)，如溫度、壓力、粘度、濕度等；灰塵的性質(zhì)，如粒徑分布、粘性、吸濕性、可燃性、易爆性、毒性；還有供水和污水處理有無問題等。

下面，為您介紹一下鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)組成與設(shè)置方法：

一、噴吹組合：鍋爐除塵器的除塵方法是固定的排污線。每個過濾室都配有1至2個氣囊。氣囊上的脈沖閥連接到吹出管，吹出管清潔一排濾袋。根據(jù)造紙黑液煙氣的性質(zhì)，為了提升設(shè)備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質(zhì)。

二、箱體：鍋爐除塵器的焊接在車間平臺上進(jìn)行，既確定了除塵器拉板的平整，又簡化了除塵器的整體安裝，確定了安裝質(zhì)量。鍋爐除塵器使采用了大頂棚加雙層密封蓋的結(jié)構(gòu)的方式，檢修除塵器方便，還減少了工人的勞動的強(qiáng)度。

三、氣缸：鍋爐除塵的實際生產(chǎn)條件復(fù)雜，有時會出現(xiàn)短期停電和氣體中斷。自鎖式氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)確定在鍋爐運(yùn)行時出現(xiàn)斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號控制，此鍋爐布袋除塵器也將保持原來的狀態(tài)，不會誤操作。

四、PLC控制柜：鍋爐袋式過濾器設(shè)有PLC控制柜，可通過觸摸屏顯示實時監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。控制柜留有輸出接口，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測。

五、骨架：除塵框架采用錐形口結(jié)構(gòu)的袋式保持架，在重力作用下與自相平行。除塵布袋與除塵布袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠的制造和焊接符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

六、電磁脈沖閥：電磁脈沖閥是濾袋除塵的動力元件，其選擇關(guān)系到除塵器的成本和除塵效果。這種脈沖閥的膜片經(jīng)用，壽命大于100萬次以上，達(dá)到了脈沖電磁閥的運(yùn)行要求、減少了維護(hù)工作量。

七、卸灰閥：不怕溫型所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)五百攝氏度，采用鏈輪連接。減速器和卸料機(jī)殼體之間有距離。確定了物料的自動卸灰。

八、布袋：是采用PTFE（聚四氟乙烯纖維）經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。因而具有不錯的不怕溫抗磨不怕化學(xué)穩(wěn)定性，普遍適用于鋼鐵電力垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾。

在鍋爐除塵器使用中要注意，經(jīng)濟(jì)性包括設(shè)備費、安裝費、運(yùn)行和維修費以及回收粉塵的價值等。除塵器占用空間的大小。維護(hù)因素包括是否容易維護(hù)、要不要停止設(shè)備運(yùn)行才能進(jìn)行維護(hù)或替換部件等。其他因素包括處理不好的物質(zhì)、易爆物質(zhì)、是否穩(wěn)定等。