當前位置：
單機除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵速率在重新操作的短時間內(nèi)有所下降。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋表面的集塵量增加，壓力損伯也不斷增加，在實際操作中，由于除塵濾袋壓力損失的增加，使系統(tǒng)中的氣量減少，壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此，這個壓力損失的限度是氣量趨于0時的風機壓頭，在不同的含塵氣體濃度和負荷下，隨著過濾時間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快，負荷大的壓力損失也增加得快。
對于單機除塵器的保溫，要做到以下要求：
一、單機除塵器保溫內(nèi)外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不可以有空穴，保溫密度應在長期運行中不致坍塌的密度。
二、保溫后的噪音應小于85分貝。
三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
四、為金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
五、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
六、單機除塵器保溫結構的部件按保溫結構部件設計選用。
七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。
九、外層保護板為軋槽彩鋼板。
十、頂棚保溫后需要達到行人條件。
單機除塵器的工作原理是利用引風機進行風量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進入引風機后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。單機除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
安裝單機除塵器要按照以下步驟進行：
一、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓；
二、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）；
三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來；
四、選擇環(huán)境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置；
五、將關風器與下箱體粉塵出入口相連接，并按要求將油箱注入機油；
六、連接進出風口管路與壓縮空氣管路；
七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。
要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就需要用通風機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。后期通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能達到的需要。因此，當阻力大到相應程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清理下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務的是清灰裝置，清理下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。
