帶您了解鍋爐除塵器清灰系統(tǒng)

鍋爐除塵器灰斗的制作要求，灰斗加熱部分應(yīng)設(shè)置控制裝置以灰斗的加熱均勻地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁溫度不低于120℃。應(yīng)灰能自由流動排出灰斗。灰斗設(shè)計應(yīng)盡量避免煙氣短路和二次揚塵。斗壁與水平交角不小于60°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓角半徑不小于200mm，以灰塵自由流動。

下面，帶您了解一下鍋爐除塵器清灰系統(tǒng)：

一、清灰控制方式。生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)正確的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。

二、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。

三、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。

鍋爐運行時要經(jīng)常觀察排放濃度，檢查濾袋是否破損。如果發(fā)現(xiàn)有破損的濾袋，應(yīng)及時的替換。除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行。隨時對各運動部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運行參數(shù)。鍋爐除塵器要經(jīng)常的檢查清灰機(jī)構(gòu)可動部分的磨損情況，檢查壓縮空氣噴嘴以及脈沖噴吹機(jī)構(gòu)油污堵塞現(xiàn)象。為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨(其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷)。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單。檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞。對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。對排灰裝置進(jìn)行不錯檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，其與花板間的距離，噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm。各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

鍋爐除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風(fēng)機(jī)等組成，在運行過程中，高溫?zé)煔鈴幕叶愤M(jìn)風(fēng)口流入灰斗。由于重力沉降的影響，粗塵粒子直接落入灰斗底部，起到提前除塵的作用。同時，空氣流速減慢，微塵進(jìn)入中間箱體，空氣向上峰動?；覊m被高溫過濾袋捕集并聚集在過濾袋的外表面。經(jīng)過濾的氣體通過濾袋進(jìn)入上箱至出風(fēng)口，然后通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著使用時間一長濾袋外壁積灰不斷增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間后，脈沖控制器按順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹管脈沖吹向各排濾袋，使濾袋膨脹，瞬間抖落濾袋外壁積聚的灰塵，使從濾袋脫落的灰塵沉降至灰斗，灰斗通過排灰閘閥排出。

灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，灰斗采用電加熱?；叶芳訜岵糠謶?yīng)設(shè)置控制裝置以灰斗的加熱均勻地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁溫度不低于120℃，且高于煙氣露點溫度5～10℃，使灰斗不結(jié)露?；叶窇?yīng)配有料位檢測裝置，料位計的布置由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計并供貨，灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的裝置。