鍋爐除塵器在哪些區(qū)域得普遍應用

鍋爐袋式除塵器系統(tǒng)及設備包括：進、出入口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，以及愈來愈嚴格的排放標準即“環(huán)境保護法”的實施，大氣排放標準越來越成為企業(yè)的緊箍咒。在煙氣除塵方而，鍋爐袋式除塵器的除塵效果在各種除塵器中比較理想，所以近年來在各個區(qū)域得了普遍應用。

鍋爐袋式除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積快膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰達到相應量時（即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣快進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

鍋爐除塵器具有很高的凈化速率，就是捕集細微的粉塵速率也可達90%以上，而且其速率比高。每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術上的優(yōu)點和缺點，應根據(jù)實際情況選擇適當?shù)某龎m設施與工藝。對鍋爐除塵器和其他的除塵器來說，一般以除塵速率、壓力損失、負荷變化的適應性、造價、經(jīng)用年限及運行管理費用等指標來評價。

鍋爐除塵器除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結、磨琢及煙塵，有的還作為生產(chǎn)過程中物料回收的設備。其維護主要是檢查和修理其漏氣的部位，在使用時應注意如下幾點。

1、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和經(jīng)得起高溫涂料損壞的部分，以確定固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。

2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進行修理和調(diào)整。

3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行換。

4、在鍋爐除塵器運行過程中，應確定濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。

5、根據(jù)要處體及粉塵的物理、化學性質，選擇恰當?shù)臑V料，嚴格控制使用溫度。當煙氣含塵濃度超過5g/m3時，應進行預除塵。

隨著我們的經(jīng)濟發(fā)展快，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。守舊的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其穩(wěn)定性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提升，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了好的效果。

鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前需要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，確定其一直在穩(wěn)定穩(wěn)定的運行狀態(tài)。