介紹提升脈沖袋式除塵器工作速率的方法

脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長(zhǎng)期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持脈沖袋式除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。

脈沖袋式除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)。

下面，來介紹一下提升脈沖袋式除塵器工作速率的方法：

一、粉塵量的大小：粉塵量的大小也是影響脈沖袋式除塵器的重要因素，一般情況下，我們?yōu)榱耸钩龎m器能夠增加除塵效果，通常會(huì)通過加大進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)力大小來控制除塵速率。但是并不意味著風(fēng)力越大，除塵效果就會(huì)越好，每臺(tái)設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率大小是有限制的，為了確定其風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性，我們?cè)谶x購(gòu)設(shè)備時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵量大小來確定除塵器設(shè)備的具體型號(hào)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)小馬拉大車的被動(dòng)局面了。

二、粉塵物質(zhì)的特點(diǎn)：不同的粉塵物質(zhì)，根據(jù)其特性不同，我們所使用的除塵器設(shè)備也有所差別，想鍋爐用的除塵器設(shè)備一般都是脫硫脫硝除塵器，水泥廠生產(chǎn)線用的一般都是脈沖袋式除塵器等等。選對(duì)設(shè)備才能使除塵器發(fā)揮出其功效。總之，要想脈沖袋式除塵器的效果提升，就多在細(xì)節(jié)上下功夫，特別注意會(huì)引起功效變化的因素，及時(shí)糾正和改進(jìn)，才能在根本上解決速率困惑。

三、工作狀態(tài)中的影響因素：同一個(gè)除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會(huì)有不同的除塵速率，布袋進(jìn)行清潔后再除塵速率是比較低的，而積灰的除塵布袋的除塵速率確實(shí)比較不錯(cuò)的，在把灰塵后速率又會(huì)有所降低。由此可知，其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵，是它對(duì)會(huì)灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時(shí)候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。

脈沖袋式除塵器的原理、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)及輔助設(shè)備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求，以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器，供調(diào)試與使用時(shí)使用。脈沖袋式除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作：?jiǎn)?dòng)后，除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。處理風(fēng)量決定著脈沖袋式除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。

脈沖袋式除塵器濾袋是脈沖袋式除塵器的過濾組件，其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%～15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了脈沖袋式除塵器的各項(xiàng)功能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵功率、排放濃度、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、運(yùn)用壽數(shù)等指標(biāo)。因此，在規(guī)劃和運(yùn)用脈沖袋式除塵器時(shí)考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋，以滿意除塵設(shè)備的需求。