鍋爐脈沖除塵器操作人員要熟悉哪些內(nèi)容？

鍋爐脈沖除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若選用過(guò)高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過(guò)濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過(guò)濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命不錯(cuò)。近年來(lái)，除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要確定工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不換濾袋。這就是說(shuō)，濾袋壽命要較之以往1～2年延長(zhǎng)至3～4年。因此，過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長(zhǎng)濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面濾料行業(yè)改進(jìn)，提升濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料，選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過(guò)濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過(guò)去為低。鍋爐脈沖除塵器選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速要采用凈過(guò)濾風(fēng)速，這一點(diǎn)要注意。

鍋爐脈沖除塵器操作人員要熟悉哪些內(nèi)容？下面，為您詳細(xì)講講：

一、鍋爐脈沖除塵器安裝前應(yīng)把濾袋袋籠連同包裝箱一起吊到除塵器頂部逐個(gè)安裝，安裝時(shí)檢查袋籠有無(wú)變形、損壞。除塵器濾袋安裝時(shí)要確定濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋，濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口，將濾袋卷成小使濾料和花板之間的接觸小。

二、檢查安裝箱清單，查看是否有缺件、損壞。如有缺件，損壞會(huì)及時(shí)補(bǔ)缺和重修。

三、安裝鍋爐脈沖除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用直徑10mm的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。

四、檢查鍋爐脈沖除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查鍋爐脈沖除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

五、安裝鍋爐脈沖除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。

六、在安裝前先我們的安裝人員要先核對(duì)鍋爐脈沖除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向和引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰。除塵器落灰口距地面高度一般為0.6-1.0m，檢查鍋爐脈沖除塵器內(nèi)壁的涂料有無(wú)脫落。

七、煙道安裝：先從省煤器的出入口或鍋爐后煙道的出入口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散器。煙管之間的法蘭連接用用直徑10mm的石棉扭繩作墊料。連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)入口法蘭位置是否適當(dāng)，如略有不適當(dāng)可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。