單機脈沖除塵器的漏風率要求小于百分之3,如果除塵設(shè)備有漏風的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在相應(yīng)程度上影響設(shè)備的使用壽命,一般除塵布袋是處于負壓運行,如果設(shè)備密封不嚴或者有其他漏風情況的產(chǎn)生就會在設(shè)備內(nèi)部形成小回路,而且還可能會降低系統(tǒng)溫度,容易造成糊袋情況產(chǎn)生,影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。
單機脈沖除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
單機脈沖除塵器共有六個標準,其結(jié)構(gòu)要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰設(shè)備、脈沖噴吹清灰設(shè)備、電控箱等組成,箱體悉數(shù)選用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門選用密封結(jié)構(gòu)。單機脈沖除塵器是吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改良后規(guī)劃而成的小型單機脈沖除塵器。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
單機脈沖除塵器技術(shù)是通過采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)達到除塵目的的,這種技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾筒除塵兩種方式的優(yōu)點,凈化效果不錯,工作速率較不錯。其工作原理是利用電除塵的高壓特性,將粉塵、顆粒等雜質(zhì)在電場力的作用下產(chǎn)生相反電,從而過濾掉大量粉塵,其次是電袋復(fù)合除塵技術(shù)具有穩(wěn)定的壓差,減少了對風能的消耗,可控制粉塵的排放,起到除塵的效果。
單機脈沖除塵器的設(shè)計理念:
1、應(yīng)用計算機輔助設(shè)計軟件,數(shù)控加工設(shè)備,模具化生產(chǎn),給合式模塊結(jié)構(gòu),可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。
2、靈活多樣的進出風口設(shè)計,能達到復(fù)雜多變的安裝場所。
3、模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵,特別的配置可達到0.3mg/m3以下排放要求,除塵器的整機噪音小于80dB。
4、模塊式扁袋除塵器為沉流式設(shè)計,將粉塵因帶動之亂氣流影響減低,省電節(jié)能。
5、模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行換濾袋,防止粉塵進入潔凈氣室,容易操作維護。
6、采用封套式聚脂氈扁布袋,使用壽命不錯。
煙氣的哪些方面對布袋是有影響的?
1、煙塵物資種類:
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)不同可以分成:粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,F(xiàn)eA,Cao,Mgo,Mn等元素。
2、溫度的指標:
溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前醉的濾料能承受溫度在300度,也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度,但是醉佳的使用溫度在260度。
3、煙塵顆粒:
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀不相同,沒有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
4、煙氣含量:
由于選擇的煤種不同,導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產(chǎn)生動能。
5、煙氣量:
由于我國原煤在使用前未經(jīng)選擇分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發(fā)量,等指標難以區(qū)分。