當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器濾袋是脈沖袋式除塵器的過濾組件，其造價約占設(shè)備費用的10%～15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了脈沖袋式除塵器的各項功能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵功率、排放濃度、運轉(zhuǎn)阻力、運用壽數(shù)等指標(biāo)。因此，在規(guī)劃和運用脈沖袋式除塵器時考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋，以滿意除塵設(shè)備的需求。
脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。
為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，后由煙囪排出。
怎樣提升脈沖袋式除塵器的除塵速率呢？
一、工作狀態(tài)中的影響因素：同一個除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵速率，布袋進行清潔后再除塵速率是比較低的，而積灰的除塵布袋的除塵速率確實比較不錯的，在把灰塵后速率又會有所降低。由此可知，其實除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因為除塵布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進行了二次過濾。所以其實在清潔除塵袋的時候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
二、粉塵量的大?。悍蹓m量的大小也是影響脈沖袋式除塵器的重要因素，一般情況下，我們?yōu)榱耸钩龎m器能夠增加除塵效果，通常會通過加大進風(fēng)口的風(fēng)力大小來控制除塵速率。但是并不意味著風(fēng)力越大，除塵效果就會越好，每臺設(shè)備的風(fēng)機功率大小是有限制的，為了確定其風(fēng)機的穩(wěn)定性，我們在選購設(shè)備時要根據(jù)現(xiàn)場的粉塵量大小來確定除塵器設(shè)備的具體型號，這樣就不會出現(xiàn)小馬拉大車的被動局面了。
三、粉塵物質(zhì)的特點：不同的粉塵物質(zhì)，根據(jù)其特性不同，我們所使用的除塵器設(shè)備也有所差別，想鍋爐用的除塵器設(shè)備一般都是脫硫脫硝除塵器，水泥廠生產(chǎn)線用的一般都是脈沖袋式除塵器等等。選對設(shè)備才能使除塵器發(fā)揮出其功效?？傊?，要想脈沖袋式除塵器的效果提升，就多在細節(jié)上下功夫，特別注意會引起功效變化的因素，及時糾正和改進，才能在根本上解決速率困惑。
脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力不錯，除塵速率還不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。脈沖袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。
