單機(jī)除塵器是一種新的布袋除塵器型式,能適應(yīng)脫硫后、煙溫接近露點(diǎn)工況,實(shí)現(xiàn)煙氣粉塵的分離。煙氣干法脫硫工藝需要大量的物料循環(huán),要求除塵器各腔室、煙道設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。因此,這種布袋除塵器不僅達(dá)到煙氣的氣固分離的要求,同時(shí)有利于脫硫系統(tǒng)的物料循環(huán)。工作時(shí),含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗,由于氣流面積突然擴(kuò)大,流速降低,氣流中部分顆粒大的粉塵在重力作用下,在集塵倉(cāng)內(nèi)沉降下來,顆粒小的粉塵通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面,凈化后的氣體進(jìn)入上箱體(凈氣室),由排氣管經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。清灰時(shí),反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣噴出,經(jīng)喇叭形噴出管進(jìn)入濾袋,使濾袋突然膨脹產(chǎn)生激振力,使積附在濾袋外表面的尿素粉塵立即被過濾下來,落入積塵倉(cāng),達(dá)到清灰目的。
單機(jī)除塵器的過濾原理是怎樣的?
一、工作時(shí)含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流橫截面積突然擴(kuò)大,流速降低,氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗。
二、粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置,均勻進(jìn)入過濾室中彌散于濾袋間隙,通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面,凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。
下面,再來介紹一下單機(jī)除塵器的清灰原理:
一、隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面,粉塵層不斷的增厚,除塵器阻力值也隨之增大;當(dāng)阻力值到達(dá)時(shí),脈沖除塵控制儀發(fā)出指令,控制脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥流向噴吹管上的小孔,并向文氏管噴射出一股高壓的的引射氣流。
二、形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流,袋外部的粉塵在機(jī)械力的作用下從布袋外部脫落,掉入灰斗,達(dá)到清灰目的;當(dāng)濾袋阻力下降到下限時(shí),清灰機(jī)構(gòu)停止工作,維持除塵器的連續(xù)性工作。
單機(jī)除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù),要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊,在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí),以些為計(jì)算單元。單機(jī)除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間需要留有50mm以上的間隙,以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢,桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊,但加勁的兩端需要有焊肉,不可以跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大(一般大于5kpa),可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
單機(jī)除塵器濾袋定期清灰,就會(huì)提升單機(jī)除塵器的使用速率和使用壽命。由于除塵布袋容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,結(jié)合眾多的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),防止除塵布袋老化的具體做法有:不要讓除塵布袋與酸堿度高的溶劑響接觸,并且少使用單機(jī)除塵器對(duì)酸堿度高的蒸汽進(jìn)行除塵。不要讓單機(jī)除塵器在溫度特別高的環(huán)境下工作,因?yàn)閱螜C(jī)除塵器長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)硬化和收縮現(xiàn)象。除塵器濾袋的濾布掛的要正確,過松過緊都容易導(dǎo)致除塵布袋出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,除塵速率不錯(cuò),設(shè)備簡(jiǎn)單,普遍應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè)。能夠搜集:粉塵、煙氣、自和多點(diǎn)吸塵,單機(jī)除塵器收塵處理作用好,過濾作用也好。目前境內(nèi)單機(jī)除塵器使用率很高,據(jù)此單機(jī)除塵器的除塵速率也就成了人們關(guān)愛的題材熱門,單機(jī)除塵器受粉塵性能、障礙、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰辦法等元素的影響它的除塵速度。凡是能使流體通過,截留流體中所含固體顆粒,以達(dá)到固液分離目的的多孔物都統(tǒng)稱為除塵布袋過濾介質(zhì)。它是過濾裝置的關(guān)鍵組成部分,它決定了過濾效果的精度和速率。