當前位置：
除塵布袋是所有環(huán)節(jié)中需要細心的一環(huán)，在放置時千萬要注意不能與尖銳物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵布袋的壽數(shù)縮短。先把除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復，使其嚴密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口輕輕刺進，直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為平穩(wěn)，相應要在裝好一個后再安裝下一個。
除塵布袋是逐步磨損的，導致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫導致的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力時，布袋底部磨損較嚴峻，體系容量的添加導致過濾速度也能加快磨損。布袋除塵器不能用破損的布袋工作，不然會加快除塵器的報廢。當單個布袋發(fā)生小破損時，尚可用舊的布袋補上繼續(xù)用，補洞要用硅橡膠混合料粘住。當除塵布袋的大部分損壞時，那就要全部較換掉了，而且替換時要在除塵器停止工作時進行。先把清塵控制器封閉，翻開頂部的人孔門拆開布袋，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵整理干凈。
除塵布袋的過濾流程按時間序列可分為兩個階段，即穩(wěn)定性過濾和非穩(wěn)定性過濾階段。在穩(wěn)定過濾階段，假設忽略顆粒沉積產(chǎn)生對濾布結構的變化，顆粒與纖維接觸而被捕集，不考慮過濾機制的修正，因此，捕集速率不受過濾時間的影響。隨過濾時間增加，在纖維表面逐步的顆粒導致非穩(wěn)定過濾階段產(chǎn)生，濾布孔隙率的改變及顆粒形成的鏈狀沉積有利于纖維捕集能力的提高，導致捕集速率隨過濾時間及顆粒沉積量的增加而增大。
如果替換除塵布袋的時候不能停止除塵器工作的話，那要將各個室別離離線阻隔，然后分室進行替換布袋，換袋的室應是提高閥處于封閉狀況，一起脈沖閥不作業(yè)。拆裝布袋時，因袋口會有小量負壓，要當心袋子不要掉到灰斗之中。
除塵布袋的安裝是需要非常小心仔細的工作，所以放在后期進行安裝。在安裝的時候有一些地方我們是需要多加小心的，要注意不要讓除塵布袋被尖銳的物品碰到和劃到，因為一個小小的劃痕，就有可以使除塵布袋的使用壽命降低。安裝除塵布袋的時候，要將除塵布袋從箱體的花板孔放在袋室里面。然后把袋口上面的彈簧圈捏扁，在放入箱體的花板孔中后使彈簧圈復原。然后將除塵骨架從袋口輕輕的放在除塵布袋里面，直到除塵骨架上面的護蓋壓在箱體的花板孔上。為了防止除塵布袋剩下的除塵布袋被踩壞，我們應該是裝好一個除塵布袋就裝一個除塵骨架。
除塵布袋在安裝的過程中有些可能會出現(xiàn)掉袋的現(xiàn)象，這些問題的出現(xiàn)一般會找生產(chǎn)除塵布袋生產(chǎn)廠家解決。其實這些問題很可能是布袋除塵器生產(chǎn)的過程中造成的，只是有些廠家不知道其中情況。布袋除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板?；ò宓淖饔闷鋵嵑艽螅饕菍釟馐液蛢魵馐业臐崈艨諝夥蛛x，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分全部的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。
除塵布袋掉袋的主要原因：
1、布袋除塵器花板孔：布袋除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠遠達不到要求，孔邊緣沒有設備沖出的圓孔，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能全部打開或打開過度，或是圓不規(guī)整造成脹圈打開呈橢圓狀，這都是造成掉袋的主要原因。
2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。以上都是造成除塵布袋掉落的主因所在，所以除塵布袋廠家在生產(chǎn)除塵布袋過程中要的就是除塵布袋工藝合理性、正確性，在定制除塵布袋的過程中起先要確定的是布袋的材質，其次是除塵器內(nèi)花板孔的大小。根據(jù)針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件，如表條、膠圈厚度和縫制工藝等詳細計算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，除塵布袋不掉袋。
