單機(jī)除塵器使用中容易出現(xiàn)哪些問題？

單機(jī)除塵器安裝過程中，禁止吸煙，嚴(yán)禁任意形式，任意部位的電焊和切割工作，斷電情況下嚴(yán)禁用打火機(jī)、火柴等取火照明，天天安裝工作結(jié)束后要清點安裝工具，以免遺漏掉入單機(jī)除塵器中損壞單機(jī)除塵器。安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物落入單機(jī)除塵器中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板，防止損壞單機(jī)除塵器口。

單機(jī)除塵器使用中容易出現(xiàn)哪些問題？下面，為您詳細(xì)歸納一下：

一、是要注意觀察機(jī)器運行過程中閥門是否是正常運行，再就是測試并記錄好一次脈沖所能持續(xù)的時間長短以及兩次之間的時間間隔是多少。　

二、查看空氣調(diào)節(jié)器上面設(shè)定的壓力是否得當(dāng)，能夠供給氣包正常范圍內(nèi)的壓力。　　

三、需要檢測的就是機(jī)器下部的灰斗系統(tǒng)是否是正常排灰和向外輸出灰塵等情況。

四、風(fēng)管：查看有無腐蝕、漏洞或任意外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任意部位的積灰(主要是平管、變徑)。

五、電磁脈沖閥：查看是否正確運行，聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

六、減壓閥：是否漏氣，注意減壓閥內(nèi)部有雜物。

七、風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)安裝和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

八、壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油，查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)，查看空壓機(jī)和氣包是否放水。

九、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器(若需要)運行是否正常。

十、檢修門：所有檢修門應(yīng)密封，查看密封條有無松動、破裂或磨損，根據(jù)需要換。

十一、導(dǎo)流板：查看有無過量磨損或腐蝕。

再來講講單機(jī)除塵器安裝后的調(diào)試工作：

一、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油；

二、頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓；

三、調(diào)整清灰控制器(詳細(xì)閱讀脈沖控制儀說明書)，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調(diào)，動作順序參見圖，為了地系統(tǒng)阻力平衡及卸料器的動力平衡，對室數(shù)多(多于七室)的除塵器來說，各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的；(注意：進(jìn)行上述調(diào)整時，應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對造成傷害)

四、調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時間不大于兩秒，開啟時可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，不可以超過零點八毫米。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(一般為0.3MPa)，使閥板閉合后變形二到三毫米，上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動開關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。