當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的不慢膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等啟事落入灰斗，其他大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，然后抵達(dá)除塵的目的。
下面，來(lái)帶您了解一下脈沖袋式除塵器的維護(hù)方法：
一、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時(shí)，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說(shuō)明該布袋已經(jīng)破損。
二、控制閥應(yīng)當(dāng)由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
三、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)去解決，確定除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
四、轉(zhuǎn)動(dòng)的部位要定期的注油。
五、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。
六、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
七、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包不算高點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
一般粒徑大的粉塵主要依靠慣性碰撞作用捕集。當(dāng)含塵氣流接近濾料的纖維時(shí)，氣流將繞過(guò)纖維，其中大的粒子(大于1μm)由于慣性作用，偏離氣流流線，繼續(xù)沿著原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向前進(jìn)，撞擊到纖維上而被捕集。所有處于粉塵軌跡臨界線內(nèi)的大塵粒均可到達(dá)纖維表面而被捕集。這種慣性碰撞作用，隨著粉塵粒徑及氣流流速的增大而增不錯(cuò)。因此，提升通過(guò)濾料的氣流流速，可提升慣性碰撞作用。當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí)，較細(xì)塵粒隨氣流一起繞流，若塵粒半徑大于塵粒到纖維邊緣的距離時(shí)，塵粒即因與纖維接觸而被攔截。對(duì)于小于1μm的塵粒，特別是小于0.2μm的亞微米粒子，在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng)，如果在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來(lái)。這種作用即稱為擴(kuò)散作用，它隨流速的降不算高、纖維和粉塵直徑的減小而增不錯(cuò)。
脈沖布袋除塵器的過(guò)濾理論：慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、重力和靜電力等粉塵粒子的沉降機(jī)理是分析過(guò)濾除塵器濾塵機(jī)理的理論基礎(chǔ)。過(guò)濾除塵器的濾塵過(guò)程比較復(fù)雜，一般來(lái)講，粉塵粒子在捕集體上的沉降，即分離過(guò)濾，并非只有一種沉降過(guò)濾機(jī)理在起作用，而是多種沉降分離過(guò)濾機(jī)理聯(lián)合作用的結(jié)果。過(guò)濾器的濾料網(wǎng)眼一般為5～50μm，當(dāng)粉塵粒徑大于網(wǎng)眼或孔隙直徑或粉塵沉積在濾料間的塵粒間空隙時(shí)，粉塵即被阻留下來(lái)。對(duì)于新的織物濾料，由于纖維間的空隙即孔徑遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以篩濾作用很小，但當(dāng)濾料表面沉積大量粉塵形成粉塵層后，篩濾作用明顯增不錯(cuò)。
