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鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降不算高了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)境來說是具有大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應，進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵效果不錯。
鍋爐脈沖除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。在正常運行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動中會自動落入灰斗中，這樣可以延長清灰周期，運行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進入上箱體，經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥排出。為確定布袋在運行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動不至于過大，在袋內(nèi)設置了結(jié)構特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態(tài)。
下面，來說一說鍋爐脈沖除塵器電機的保護方法：
一、每年替換一次高壓發(fā)生器的干燥劑。
二、每年一次進行變壓器油不怕壓試驗，其擊穿電壓不低于交流值40kV/2.5mA。
三、高壓控制柜和高壓發(fā)生器均不允許開路運行。
四、及時清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內(nèi)部積灰，檢查接觸器開關、繼電器線圈、觸頭的動作是否，保持設備的清潔干燥。
五、每年測量一次高壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻。
在進行鍋爐脈沖除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓不錯和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。
鍋爐脈沖除塵器工作時，含塵氣流由切向進人過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落人灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋匯集于清潔室，由通風機吸人而排人大氣中。隨著過濾的進行，粉塵層逐漸變厚，阻力逐漸上升，當達到反吹風控制阻力上限時，由差壓變送器發(fā)出訊號，自動啟動反吹風進行工作；反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流，引起濾袋振動，抖落粉塵。當濾袋阻力降到下限時，反吹風結(jié)構自動停止工作。鍋爐脈沖除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300-400℃的高溫煙氣；濕式電除塵器不僅可除塵，還能除去煙氣中的水霧和酸霧，當煙氣發(fā)生變化時，鍋爐脈沖除塵器仍能保持良好捕集性能。
