鑄造廠除塵器的停機檢修全過程:
1、先用PLC封閉鑄造廠除塵器,這時除塵器提升閥會封閉,再手動封閉進風口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時,不可以封閉輸灰體系)。
2、通過PLC或手動封閉提升閥,并全部封閉進風口手動調(diào)節(jié)閥,實現(xiàn)過濾室的全部離線。
3、鑄造廠除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個過濾室離線,并盡快使其恢復在線作業(yè)。
鑄造廠除塵器可以很好地改好工作環(huán)境。在鍋爐設備的運行中,若其燃料并沒有被燃燒,小小微小的可燃微粒和揮發(fā)物則會混合在一起排出,造成在煙囪出入口上就會出現(xiàn)很濃的黑煙。從這樣的煙囪排出的未凈化煙氣,其中含有大量的二氧化硫和粉塵,若不使用鍋爐煙氣除塵設備進行過濾排放,那么這種煙氣就會對大氣造成嚴重污染,并破壞環(huán)境,影響人們的身體健康,而且也損害植物的生長。
鑄造廠除塵器的作用,可以解決有很多燃煤企業(yè)煙塵排放污染大氣的問題,也能夠的去掉或者補集燃煤鍋爐所排放的煙氣中的粉塵顆粒,也對改好空氣環(huán)境質(zhì)量也會有大的幫助。
鑄造廠除塵器的應用特點:
1、濾袋吊掛方式特別,確定了濾料長時間穩(wěn)定地運行。
2、不僅克服了守舊旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限,同時也解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。
3、清灰方式和經(jīng)濟的清灰參數(shù),充足體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設計。
4、旋風分離和袋式過濾二層合一,使其占用小的場地,結(jié)構(gòu),也減小分離裝置的總阻力。
5、鑄造廠除塵器內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件,機械維護方便。
6、視木質(zhì)粉塵的特性而特選的濾袋。
7、它不僅可處理各類木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉),也能分離MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負荷木粉,且均具有較不錯的綜合分離速率,能達到嚴格的工業(yè)廢棄排放標準。
鑄造廠除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。
分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性,建立各環(huán)路的組合關系。從主環(huán)路(即較不利環(huán)路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關計算參數(shù)填入風管設計計算表。繪制管網(wǎng)計算草圖,為了便于計算可在圖上注明節(jié)點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數(shù)等計算參數(shù)。
鑄造廠除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。
鑄造廠除塵器普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料,水泥建材,砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵。該產(chǎn)品對比重大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵速率還不錯。
鑄造廠除塵器的正常操作,鑄造廠除塵器在工業(yè)區(qū)域被得了普遍的應用。為了確定鑄造廠除塵器系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),須注意以下事項。
1、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活,并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉(zhuǎn)正常。
2、濾袋懸掛的松緊程度,不可以過松或過緊。濾袋綁扎,固定應。
3、收塵器內(nèi)外雜物,積灰和油污,螺旋輸送機內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。
4、凡容易漏風的部位,如檢查門,管道,吸風罩,分格輪等處,應按要求封閉嚴密。