脈沖袋式除塵器的摩阻隨過(guò)濾系統(tǒng)表面粉塵層厚薄的提而擴(kuò)張。摩阻某一指標(biāo)值時(shí)進(jìn)行除塵。這時(shí)候系統(tǒng)操縱電磁脈沖閥的啟閉,先一分室閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流斷掉,接著電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱膨漲,涌入濾筒。使濾筒膨漲變形導(dǎo)致振動(dòng),并在反方向氣流清洗的作用下,黏附在脈沖袋式除塵器表層表層的粉塵被擺脫落入料斗中。
除塵完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,閥打開(kāi),該室又修補(bǔ)過(guò)濾狀況。從室除塵一開(kāi)始至下一次除塵一開(kāi)始為一個(gè)除塵周期。掉下去的粉塵掉入料斗內(nèi)依據(jù)缷灰閥排出去。
脈沖袋式除塵器使用前注意事項(xiàng):
1、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。
2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
3、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上,防止二次揚(yáng)塵。
4、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。
5、打開(kāi)脈沖控制儀除塵器開(kāi)始工作。
6、電動(dòng)閥門指針在900為開(kāi)啟,指針在00為關(guān)閉。
7、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開(kāi)啟度,左旋為小,右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間,左旋為短,右旋為長(zhǎng),一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間),平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
8、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位,風(fēng)機(jī)軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開(kāi)關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當(dāng)。
脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,脈沖袋式除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任意改變,凈化氣體含塵濃度<100mg/m,脈沖袋式除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)變。脈沖袋式除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,其允許連續(xù)使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。
脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。
脈沖袋式除塵器是一種應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備,治理各類工業(yè)粉塵,除塵速率不錯(cuò),能達(dá)到規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn),脈沖袋式除塵器的清灰方式有很多種,并且各種都能達(dá)到治理粉塵的目的,所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據(jù)除塵工況進(jìn)行選擇。
脈沖袋式除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑,設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。