當(dāng)前位置：
袋式除塵器運行阻力主要由機(jī)械阻力和濾袋阻力構(gòu)成。機(jī)械阻力主要取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu)，濾袋阻力主要取決于濾袋本身的材質(zhì)和濾袋的清灰效果。除塵器正常運行時的阻力一般在800~1200Pa的范圍內(nèi)，在濾袋使用壽命后期，運行阻力會有所增加，基本穩(wěn)定在1500Pa左右。由于袋除塵器前期運行時阻力為1000Pa，基本正常，運行幾個月后阻力才上升到1800Pa，所以基本可以排除袋除塵器結(jié)構(gòu)方面和濾袋材質(zhì)方面的原因。
通過用U型壓力計檢測袋式除塵器花板上、下的壓力差值（即煙氣通過濾袋前后的壓力差）發(fā)現(xiàn)，這個壓力值在濾袋清灰前后變化不大，基本上判定袋式除塵器運行阻力偏高是由于濾袋清灰效果不好造成的。
為了解決袋式除塵器器濾袋袋底破損、運行阻力偏高等問題，需要從殼體結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和清灰控制等三個方面對原來的袋式除塵器進(jìn)行升級改造。
確定布袋除塵器排放達(dá)標(biāo)的制作要求我們根據(jù)幾年的經(jīng)驗，要注意以下幾點：
一、花板的開孔要使用激光切割，這樣出來的精度比較不錯，除塵器布袋要結(jié)合這個尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。
二、布袋除塵器的花板焊接的時候要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，不能漏氣。
三、使用的除塵器布袋要做覆膜處理，因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個微米，稍微的大點的粉塵就根本不能通過，還有就是在設(shè)計布袋除塵器的時候，要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過1米的情況下就能達(dá)到15毫克的粉塵排放要求。
布袋除塵器應(yīng)用普遍，在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門都有應(yīng)用。
布袋除塵器有以下優(yōu)點：
一、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。
二、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。
三、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。
四、除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。
五、性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
但是布袋除塵器也存在一些缺點。
一、有的煙氣含水分多，或者所攜粉塵有較不錯的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為確定袋式除塵器正常工作，采取的保溫措施以確定氣體中的水分不會凝結(jié)。
二、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時，需要進(jìn)入箱體。脈沖噴吹式清灰是利用壓縮空氣在短的時間內(nèi)噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋I=1至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成積塵下落的作用。
三、承受溫度的能力有。棉織和毛織濾料不怕溫在80-95度，合成纖維濾料不怕溫200-260度，玻璃纖維濾料不怕溫280度。在凈化溫度高的煙氣時，采取措施降不算高煙氣的溫度。
