鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯,除塵速率還不錯,運行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理,運用壽命不錯。
鑄造廠除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、卓效袋式除塵器。它采用離線不算高壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增不錯了濾袋的清灰效果,提升了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
鑄造廠除塵器開機流程:
1、打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風、異常噪音和振動。
2、給清灰控制器通電。
3、開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。
4、啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況。
5、關閉風機風門以防止電機過載。
6、啟動風機并檢查轉向,聽噪音或振動以及電流。
7、打開風門至設計風量,可通過測風量或風機的電流驗證。
8、檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風,注意法蘭連接及檢修門。
9、打開含塵氣室檢修門,檢查并任意可能吸入的零星物料。
10、重新啟動風機。
關機流程:
1、切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源。
2、在高溫系統(tǒng)中,在粉塵源切斷之后,應繼續(xù)向除塵器器中吹入熱空氣,這將使得溫度降到露點前能夠排氣。
3、關閉風機。
4、關閉除塵脈沖系統(tǒng)。不要繼續(xù)清灰濾袋,否則這將失去再開機時除塵布袋或濾筒所需的塵餅層。
5、關閉壓縮空氣氣源。
6、保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作,直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在,這些粉塵就會聚結,難以去掉。
7、關閉下料設備;關閉電源并鎖定。
鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟,一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜,即初層;二是初層對塵粒的捕集。在實際生產中后一種機制具有愈重要的作用,因為在初層形成前,單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高,而通過粉塵自身成層的作用,可捕集1微米左右的微粒,速率不錯。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后.含塵量達6mg/m3以下。當布袋上的集塵層達到特定厚度時,阻力增大,需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層,常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用,由于保留了初層。除塵速率可保持在很高的水平.煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。
鑄造廠較適合使用袋式除塵器,袋式除塵器本體結構主要通過上部分箱體的進風管進入中部箱體,較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵速率還不錯,而且結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。