鍋爐除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風(fēng)機(jī)等組成,在運(yùn)行過程中,高溫?zé)煔鈴幕叶愤M(jìn)風(fēng)口流入灰斗。由于重力沉降的影響,粗塵粒子直接落入灰斗底部,起到提前除塵的作用。同時(shí),空氣流速減慢,微塵進(jìn)入中間箱體,空氣向上峰動(dòng)?;覊m被高溫過濾袋捕集并聚集在過濾袋的外表面。經(jīng)過濾的氣體通過濾袋進(jìn)入上箱至出風(fēng)口,然后通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著使用時(shí)間一長(zhǎng)濾袋外壁積灰不斷增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,脈沖控制器按順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹管脈沖吹向各排濾袋,使濾袋膨脹,瞬間抖落濾袋外壁積聚的灰塵,使從濾袋脫落的灰塵沉降至灰斗,灰斗通過排灰閘閥排出。
鍋爐除塵器制作優(yōu)點(diǎn)如下:
一、鍋爐布袋除塵器采用下進(jìn)風(fēng)口預(yù)收集含塵氣體,除塵器的密封材料均為材料,避免含塵氣體直接沖洗布袋,降低含塵氣體粉塵濃度,延長(zhǎng)濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。
二、清灰吹灰管采用延長(zhǎng)式,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,濾袋采用濾袋,煙氣溫度小于250℃,避免了脈沖電磁閥閥瓣的高溫?fù)p壞。
三、袋式除塵器采用的新型的濾袋框架為圓形,濾袋開口采用彈性脹環(huán),密封性能不錯(cuò),穩(wěn)定,減少了濾袋與框架之間的摩擦,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,易于卸袋。
四、采用上袋拉法和清灰定時(shí)控制系統(tǒng),根據(jù)設(shè)定的時(shí)間,每排過濾袋每隔一個(gè)清灰周期輪流清洗。換袋時(shí)打開頂蓋門,框架抽出后即可換袋,提升了換袋操作條件。
來自生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的含塵氣體通過煙道進(jìn)入袋區(qū)過濾,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,經(jīng)由提升閥匯入出入口煙道排出。除塵器噴吹時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出指令,噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號(hào)后立即開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,噴吹停止,除塵器恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。
鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時(shí)法,根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)正確的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下,應(yīng)盡量加長(zhǎng)清灰周期,以延長(zhǎng)噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。除塵器采用集中控制,控制有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,在替換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動(dòng)控制,可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
鍋爐除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風(fēng)機(jī)等組成,在運(yùn)行過程中,高溫?zé)煔鈴幕叶愤M(jìn)風(fēng)口流入灰斗。由于重力沉降的影響,粗塵粒子直接落入灰斗底部,起到提前除塵的作用。同時(shí),空氣流速減慢,微塵進(jìn)入中間箱體,空氣向上峰動(dòng)?;覊m被高溫過濾袋捕集并聚集在過濾袋的外表面。經(jīng)過濾的氣體通過濾袋進(jìn)入上箱至出風(fēng)口,然后通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著使用時(shí)間一長(zhǎng)濾袋外壁積灰不斷增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,脈沖控制器按順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹管脈沖吹向各排濾袋,使濾袋膨脹,瞬間抖落濾袋外壁積聚的灰塵,使從濾袋脫落的灰塵沉降至灰斗,灰斗通過排灰閘閥排出。