鑄造廠除塵器運(yùn)行時(shí)有哪些要求?

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時(shí)間:2022-06-29 20:30:21

鑄造廠除塵器在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支撐,吊裝時(shí),應(yīng)注意灰斗下口的方向,不可以裝錯(cuò)。逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標(biāo)高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接?;叶放c底梁的焊縫是安裝檢查主要,焊接質(zhì)量、焊接氣密性予以確定?;叶肪臀缓螅磮D紙要求安裝底部支撐,中心正對(duì)底梁的H型鋼的腹板中心線,注意支撐與連接板的連接長度應(yīng)達(dá)到圖紙要求,謹(jǐn)防出現(xiàn)一頭長、一頭短的情況。

鑄造廠除塵器的工作原理是:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。

鑄造廠除塵器在運(yùn)行過程中應(yīng)符合以下要求:

一、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

二、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

三、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是除塵速率下降、排氣煙色、壓差發(fā)生變化。

四、注意除塵器各部位的氣密性,檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

鑄造廠除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50mg/Nm3,SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鑄造廠除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設(shè)備有所不同,此除塵器需求選用高溫處理,沖天爐粉塵溫度過高,袋式除塵器前面需求加置一臺(tái)降溫除塵設(shè)備,來到達(dá)保護(hù)袋式除塵器濾袋的目的,經(jīng)得起高溫除塵布袋報(bào)價(jià)相較比較不錯(cuò),假如替換頻率過高,本錢會(huì)太高。鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設(shè)備阻力很低,無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。它具有結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造廠除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器速率的影響較為顯著,但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯(cuò)時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著;對(duì)于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),不可以采用濕式除塵器。

鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的,而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐,因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備,先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器,這是高溫含塵氣體得以次冷卻,溫度可下降到150~160℃,于此同時(shí),一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來,然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣將得以進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進(jìn)入沖天爐除塵器除塵,經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。

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