當(dāng)前位置：
布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時替換。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以吹走除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在布袋除塵器停止工作時，需要反復(fù)對布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
布袋除塵器如何處理高溫高濕氣體的呢？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、布袋除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。
2、布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。
3、除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。
4、要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量重要。所有焊接需要按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處需要重新焊接。
5、除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，需要把除塵器內(nèi)的濕氣體全部排出，換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī)。
6、產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀況。要防止布袋除塵器結(jié)露糊袋，就需要保持處體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。
布袋除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃，在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。
布袋除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集，并導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，以防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散，造成污染。若形式和位置選擇正確，除塵器采用小排風(fēng)量就能夠獲得良好的除塵效果。布袋除塵器集氣吸塵罩因生產(chǎn)工藝條件和操作方式的不同，可分為多種形式。按罩口氣流流動方式，可分為吸氣式和吹吸式。按集氣罩的構(gòu)造，主要分為密閉罩、半密閉罩、外部罩和吹吸罩四類，這種分類方法比較常用。
布袋除塵器設(shè)備除塵速率不斷提升，濾袋不在出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，現(xiàn)已做到無縫隙，無破損，除塵速率達(dá)到我國要求。設(shè)備箱體內(nèi)部濾袋和濾架的間隔也進(jìn)行了距離之間的延伸，不會因工作壓力大，使濾袋與濾架之間進(jìn)行摩擦導(dǎo)致濾袋的破損，從而濾袋和濾架的壽命都得提升。露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，我們已經(jīng)在結(jié)構(gòu)方面和脈沖閥上進(jìn)行全部改進(jìn)。
布袋除塵器的濾袋正確的安裝方法分析：
一、外濾式濾袋安裝方式：
濾袋垂直懸空在多孔板下面；相鄰濾袋不相互碰撞；濾袋與框架配合正確，框架挺直無毛刺。
二、內(nèi)濾式濾袋安裝方式：
濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋密封和固定；濾袋內(nèi)各配件（防癟環(huán)）配合正確，所有配件不應(yīng)有毛刺或斷裂。濾袋安裝應(yīng)調(diào)整張力達(dá)到規(guī)定值，使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用一周和一個月后再各調(diào)整一次。
