當前位置：
鑄造廠除塵器開機與停機狀態(tài)下應該考慮的事項：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
3、使用定時脈沖控制儀，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
4、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。
5、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。
6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
7、在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
8、停機時，不必切斷壓縮氣源，在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。
9、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵。
鑄造廠除塵器的阻力由以下3部分組成：
1、除塵布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1~10倍。
2、除塵布袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa；
3、除塵設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口發(fā)生的阻力；
鑄造廠除塵器的種類許多，因而，其選型核算顯得很重要。選型不當，如設備過大，會形成不的流費；設備選小會影響出產，難于滿意環(huán)保要求。其間鑄造廠除塵器阻力的值是一個不可忽視的問題，它直接關系除塵器類型挑選和數(shù)值確定。
鑄造廠除塵器在化工，機械，電力，建材，冶金，制造等行業(yè)有著舉足輕重的地位，是決定企業(yè)達標生產的標志。近兩年來鑄造廠除塵器廠家迅猛發(fā)展，正是基于企業(yè)們對于鑄造廠除塵器的需求，對于鑄造廠除塵器功能的認同，同時是為了企業(yè)的形象對于節(jié)能意識的增強。
鑄造廠除塵器保持高凈化速率、具有高處體容量、性能穩(wěn)定、易于操作、濾袋使用壽命不錯、的維護工作量很小。濾筒是用于過濾的圓柱形部件，通常分為用于過濾氣態(tài)介質和過濾液體介質的濾筒。它由木漿纖維濾紙或紡粘聚酯纖維無紡布制成，它使用在過濾材料表面形成的微小透氣結構來阻擋氣體中的顆粒物質，從而凈化空氣。
袋是軟過濾材料成濾袋，電磁脈沖閥是放在鋼焊接骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅要密布，過濾材料是長聚酯纖維及其后處理材料它是單層普通工業(yè)滌綸織物。
鑄造廠除塵器出現(xiàn)問題對應的方法：
1、要在除塵器停止工作時替換大部分除塵布袋，打開袋子時關閉清潔控制器，打開頂部的人孔門，然后取出骨架，然后將袋子頂部的彈簧環(huán)擠壓成凹形，向上拉出除塵布袋，然后清理板孔上的灰塵，安裝新的除塵布袋。
2、如果只是片刻"灰化"，我們可以用上面相同的方法找到損壞的濾袋，濾袋沒有損壞，我們可以修理濾袋。
3、當除塵器操作失敗時，我們的操作員在發(fā)生故障時不會被淹沒。當我們的操作員在脈沖袋除塵設備中看到灰燼時，我們要做的一件事就是停止操作除塵器并關閉除塵器。
4、當鑄造廠除塵器出現(xiàn)"灰化"時，可以根據(jù)電磁脈沖閥和脈沖控制器對應的數(shù)字來判斷通風口是灰燼，哪一行是除塵布袋損壞。
5、然后我們檢查除塵器灰顯的原因。通常，除塵器被灰化成即時"灰化"和"灰化"的延續(xù)。連續(xù)灰燼通常是由除塵布袋的嚴重損壞或除塵布袋的綁定引起的。
6、另一個原因是鑄造廠除塵器的上部吊索與、花板和花板之間的間隙不夠緊。瞬間"灰化"是當除塵器濾袋沒有嚴重損壞時發(fā)生的灰燼。
7、也可以通過手電筒看到哪個除塵布袋灰從上面的盒子漏出。如果除塵器濾袋損壞，則需要替換。
