當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中的管理工作：
1、鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
3、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報(bào)值長，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
4、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
5、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。
6、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)鍋爐除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋穩(wěn)定及除塵效果。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應(yīng)性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯，運(yùn)行費(fèi)用較低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提升，能達(dá)到提升后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較不錯。
鍋爐除塵器的除塵速率和粉塵有很大關(guān)系，粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對袋式除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時，不可以采用濕式除塵器。
鍋爐除塵器處理粉塵過程中的注意事項(xiàng)：
1、在嚴(yán)重的情況下，保持架的腐蝕會導(dǎo)致過濾袋損壞，這會影響鍋爐除塵器的正常使用。在這種情況下，應(yīng)起先過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調(diào)整壓力差以清潔過濾器而不影響鍋爐除塵器的正常使用。
2、鍋爐除塵器在處理過程中會導(dǎo)致管道中的滴水，因此水箱的下部也會積水。這個問題會導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣進(jìn)入袋式過濾器。
3、鍋爐除塵器的操作時間需要按照供應(yīng)商提供的操作程序、違規(guī)行為可能損壞部分，導(dǎo)致除塵袋效果并不理想。
4、鍋爐除塵布袋的堵塞.除塵布袋發(fā)作堵塞時，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來.除塵布袋堵塞是惹起除塵布袋磨損，穿孔，零落等現(xiàn)象的主要緣由.改動人們的熟習(xí)和習(xí)氣.除塵布袋是決議袋式除塵器除塵速率的樞紐部件，改換除塵布袋的用度是袋式除塵器的主要維修用度，因此濾袋工作壽命直接關(guān)系到除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和本錢。
5、鍋爐除塵器應(yīng)具有良好的工作效果，是綜合效果的結(jié)果。在生產(chǎn)過程中，任意不注意的環(huán)都會影響鍋爐除塵器的質(zhì)量。
為了使鍋爐除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。鍋爐濾袋長時間使用后整機(jī)的阻力會增加。實(shí)際上，由于吹風(fēng)時間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)使用不同類型的鍋爐袋過濾器，參數(shù)設(shè)置沒有區(qū)別。鍋爐除塵器具有較長的吹風(fēng)間隔，可以延長濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)定。啟動集塵器灰燼輸送設(shè)備，并開始按順序從后向前移除料斗。當(dāng)料斗水位下降到較低水位時，灰輸送設(shè)備依次停止工作。灰分排放一次只能運(yùn)行一次。定時控制：當(dāng)集塵器完成1-2脈沖噴射清洗間隔（或設(shè)定卸料時間）時，輸灰設(shè)備運(yùn)行一次（每個灰斗卸料一次），定時間隔可調(diào)。當(dāng)灰燼排出時，空氣從料斗排出。現(xiàn)場控制由機(jī)側(cè)操作箱完成，灰色輸送裝置從后向前啟動，裝置的操作狀態(tài)信號提供給主控制系統(tǒng)的主機(jī)。
布袋除塵器在進(jìn)行改造時需要關(guān)注爐排部位，因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護(hù)支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運(yùn)行帶來大負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中仔細(xì)，稍有不慎會造成大的經(jīng)濟(jì)損失，但是在檢查過程中，還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因?yàn)橥t期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運(yùn)行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在檢修過程中，沒有認(rèn)真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進(jìn)行檢修過程中，還要風(fēng)壓正確和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。
布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)組成：
1、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
2、導(dǎo)流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
3、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
4、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
5、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
6、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。
7、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
