單機布袋除塵器管道布置要力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設(shè),傾斜角一般不可以小于50°,使管道內(nèi)的積塵能自然滑下;管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產(chǎn)生渦流,易積粉塵;分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側(cè)面接入。
單機布袋除塵器管道常用的材料是鋼板,對于不同的系統(tǒng),因其輸送的氣體性質(zhì)不同,并考慮到適用強度的要求,選用不同厚度的鋼板制作。
單機布袋除塵器的箱體設(shè)計:
1、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性不錯,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
2、單機布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。
3、單機布袋除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封有力的。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
5、單機布袋除塵器進、出入口風道布置緊湊,氣流阻力小。
單機布袋除塵器除塵體系作業(yè)管理的標準:
1、定時打掃除塵體系落棉和集塵處要定時打掃。塵室內(nèi)的地上應(yīng)堅持潔凈。粉塵應(yīng)及時處理或運出廠外,不允許恣意堆積在廠區(qū)內(nèi)。要定時打掃除塵管路和設(shè)備上的積塵。
2、查看易損部分除塵體系的易損部分應(yīng)該經(jīng)常查看及時替換,并應(yīng)定時查看風機皮帶有無松動現(xiàn)象,軸承是不是堅持杰出的光滑,發(fā)動設(shè)備是不是。禁止某些場合在作業(yè)的時分進行調(diào)整、注油和打掃。
3、保養(yǎng)準則除塵體系應(yīng)有設(shè)備保養(yǎng)準則。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,如濾料破損應(yīng)及時替換,漏風現(xiàn)象要及時處理。
4、貫徹開關(guān)車準則即工藝設(shè)備開車之前要先開除塵設(shè)備,工藝設(shè)備關(guān)車后再關(guān)除塵設(shè)備;除塵體系各設(shè)備也應(yīng)該按開關(guān)車順序敞開及關(guān)閉;開車后要仔細查看各設(shè)備狀況,待正常作業(yè)后,才可脫離現(xiàn)場。
5、定時查看除塵體系的查看孔、密閉門、法蘭連接處、丈量孔、風管、除塵器等應(yīng)該定時查看,以防漏風和堵塞。
6、檢修準則除塵體系應(yīng)有大中小的檢修準則,以便及時發(fā)現(xiàn)問題防止重大事故發(fā)生,體系作業(yè)杰出。
單機布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與,起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。
單機布袋除塵器清灰機構(gòu),是采用電念頭帶動偏疼輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續(xù)任務(wù)時,單機布袋除塵器清灰機構(gòu)準時主動振打清灰,手控風機除塵器中止后清灰機構(gòu)主動任務(wù),數(shù)十秒鐘后主動中止,也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。