當(dāng)前位置：
單機(jī)布袋除塵器一般都設(shè)有外殼，將濾袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個(gè)除塵器除塵機(jī)制部分：一部分是塵氣室，裝有進(jìn)氣口，是含塵氣體進(jìn)入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。
單機(jī)布袋除塵器是在國(guó)標(biāo)MC的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
單機(jī)布袋除塵器檢修始末清單：
1、檢討變壓器：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器反省油位。高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗(yàn)浪涌放電料，花火余暇該當(dāng)為0.8毫米。
2、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內(nèi)以及凍結(jié)落水情況。假定保溫箱內(nèi)積灰太多，展現(xiàn)氣封下壓力太低。清掃領(lǐng)有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動(dòng)器絕緣子上的卡箍是否。
3、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點(diǎn)。
4、個(gè)中檢討：清灰前考察板積灰事態(tài)，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無(wú)灰唯恐是該電廠遠(yuǎn)非送電；一旦板積灰厚薄超過(guò)6毫米，縱使振打失效。單機(jī)布袋除塵器要無(wú)時(shí)無(wú)刻審察板上的積灰。裝設(shè)里面被墮落申說(shuō)貪污腐化處的外殼走漏，抑或是在洗潔氣氛加熱器時(shí)帶進(jìn)了水分。在挨著檢查門的板或板平底變現(xiàn)蛻化變質(zhì)時(shí)，指不定是有風(fēng)漏入反省門。檢查板找正情事和板間隔是不是等于。檢測(cè)線是否恰好懸垂在板中流。單機(jī)布袋除塵器定期檢討，如其有斷線要當(dāng)下調(diào)換斷線。
5、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經(jīng)斷裂。時(shí)常檢討灰斗和防散裝的閥門。
單機(jī)布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對(duì)于布袋除塵器的定期檢查是重要的，因?yàn)槲覀兛梢约皶r(shí)的發(fā)現(xiàn)單機(jī)布袋除塵器存在的問(wèn)題，既能夠及時(shí)的解決。罐頂要焊接在儲(chǔ)灰罐頂。
然后接通引風(fēng)機(jī)然后接通空氣壓縮機(jī)，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲(chǔ)氣罐的方式。單機(jī)布袋除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)誤后在進(jìn)行安裝。
單機(jī)布袋除塵器的安裝運(yùn)行檢查：
1、單機(jī)布袋除塵器在出廠的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因?yàn)樵诓鹧b運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，所以使設(shè)備產(chǎn)生變形，需要及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。
2、使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候相應(yīng)要先檢查安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，相應(yīng)要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。
3、單機(jī)布袋除塵器的除塵器布袋的質(zhì)量的好壞，關(guān)系到了單機(jī)布袋除塵器的質(zhì)量和工作的速率，所以在安裝前相應(yīng)要先檢查除塵器布袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無(wú)脫線或斷線，有無(wú)破損等。除塵布袋框架是支撐除塵布袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響除塵布袋使用壽命的一個(gè)重要因素，需要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
單機(jī)布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。
