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聊聊鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行注意事項(xiàng)

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時間:2024-10-09 07:06:56

鍋爐布袋除塵器進(jìn)氣口設(shè)在集塵箱上部,這種進(jìn)氣方式的特點(diǎn)是含塵氣體進(jìn)入集塵箱后,速度突然下降,使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來,落入集塵箱內(nèi),而其余的細(xì)粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵,在下落過程中,有部分微細(xì)顆粒的沉降速度小于上升氣流速度,又被吸回到濾袋上,使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設(shè)備阻力比上部進(jìn)氣方式大。為了限定的設(shè)備阻力,需要適當(dāng)增加噴吹次數(shù)。下部進(jìn)氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷,管道連接方便的呢過優(yōu)點(diǎn)是目前常用的一種進(jìn)氣方式。

鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中達(dá)到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充足反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運(yùn)動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大,且阻力小,對煙塵濃度的適應(yīng)性好,能收集各種不同粒徑的塵粒,除塵速率不錯,運(yùn)行費(fèi)用較低和排放標(biāo)準(zhǔn)提升,能達(dá)到提升后的新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以,盡管初投資高,占地多,對制造、安裝、維護(hù)質(zhì)量要求較不錯。

鍋爐除塵器應(yīng)注意以下情況:

1、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因查看,采取去掉措施并替換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);③與水分發(fā)生反應(yīng)。

2、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。

3、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

4、愈換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待愈換。

5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力提升,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。

鍋爐布袋除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)如下:

1、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或替換。

2、脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時替換。

3、檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時替換。

4、設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。

5、濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時替換。

6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時換密封圈。

7、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

8、定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

9、定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。

10、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。


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