除塵布袋在進行使用時其覆膜除塵袋濾料,其粉塵是不能透入濾料,在進行操作時其表面過濾,不管是粗,細粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是過濾,近全部的時間處于過濾。通量連續(xù)工作,一般情況下其守舊的深層的過濾的除塵袋濾料,一旦投入使用,這樣其粉塵穿透,在程度上就會建立一次粉塵層,透氣性便下降。過濾時,內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜除塵袋濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用時提供較佳的過濾速率,當沉積在薄膜濾料表面的介質(zhì)被濾物達到厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較不錯水平,可連續(xù)工作。
除塵布袋與玻纖濾料相比,其抗折性及剝離強度有明顯提升。與化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長變形的弱點,尺寸穩(wěn)定性好,同時,是一種較為理想的過濾材料,深受用戶歡迎。除塵布袋有不怕溫、抗酸堿腐蝕、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。
除塵布袋在玻纖針刺氈的基礎(chǔ)上添加P84纖維,使氈層加緊密,纖維之間的纏繞增強,可以應(yīng)對較不錯的過濾風速。P84纖維呈三葉型截面,從而形成很高的表面積系數(shù),增大了捕塵機率,而且該纖維特別的截面形態(tài),使粉塵大多數(shù)被集中到濾料表面,較難滲透到濾料內(nèi)部堵塞空隙,降低運行阻力從而提升了過濾風速。
除塵布袋的使用范圍如下:
一、溫度較不錯、溫度波動大的場合。
二、酸堿性要高、腐蝕性不錯的工況條件。
三、微細高溫粉塵過濾及有價值金屬物質(zhì)回收。
四、粘結(jié)度較不錯或濕度大、覆膜濾料無法應(yīng)用工況。
五、適合的應(yīng)用范圍:水泥旋窯(窯頭、窯尾)、立窯窯尾。
六、高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等。
除塵布袋底部磨損現(xiàn)象較為常見,除塵布袋長度會比骨架長出一小段距離,留給除塵布袋收熱力影響收縮,但是這樣清灰和過濾時動作就會過大造成除塵布袋底內(nèi)側(cè)磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損除塵布袋,解決這種問題就是在袋底增加層,多層保護使之使用。除塵布袋化學(xué)腐蝕之后濾料纖維層中間的基布被腐蝕,會出現(xiàn)經(jīng)緯向不錯很大降低,導(dǎo)致除塵布袋的過濾承受力下降出現(xiàn)除塵布袋局部破損,從而失去過濾性能。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是沒有分析清楚具體工況環(huán)境,除塵布袋的選型錯誤。這種情況導(dǎo)致除塵成本的加大屢見不鮮,所以除塵器配套除塵布袋甚至是袋籠的選型相應(yīng)要與生產(chǎn)廠家仔細溝通。
除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分,對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大,保護好布袋,防止布袋由于各種原因破損,一方面,可以確定過濾效果,達到排放濃度;另一方面,可以減少經(jīng)濟損失,確定整個設(shè)備的穩(wěn)定運行。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清理和重新分布。除塵布袋的化學(xué)性腐蝕具體分為酸性腐蝕、堿性腐蝕、腐蝕和水解腐蝕四大類,還有其他光解等不常見。結(jié)露糊袋、除塵布袋布袋接觸高溫物體融化、糊袋后花板堆積粉塵除塵器內(nèi)含濕量大。