鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。鍋爐除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特別情況下,選用炭素纖維濾料等。
鍋爐除塵器在使用的過程中要注意的問題如下:
一、除塵器一般應在負壓下操作,如采用正壓下操作,大量粉塵會經(jīng)過通風機,使通鳳機會很快磨損,既不經(jīng)濟,又影響運轉(zhuǎn)。
二、當氣體的粉塵濃度大時,旋風除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴重,因此局部需加內(nèi)襯,提升這部分性。
三、若處理的氣體濕度很大,注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵速率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右,細顆粒通過旋風筒時會互相枯結(jié)成比大的穎粒,容易從氣體中分離出來,從而提升了除塵速率。
四、要特別注意出灰口處的密閉,它對除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量,也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來,經(jīng)排氣管排出,嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化,并使總的除塵速率下降。如漏風到達15%,除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設置檢查孔,經(jīng)常檢查出灰口,積灰,以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān),縮短敞開時間,又能密閉,不讓空氣侵人。
鍋爐除塵器脫硫工程是不斷改進我國空氣質(zhì)量,降低酸雨P(guān)H值的重要前提。鍋爐煙氣除塵脫硫工程的相關(guān)概述,分析相關(guān)的鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計,為我國的環(huán)境標準提升提供參考依據(jù)。采用特別的管狀三電結(jié)構(gòu),對被捕集粉塵的適應性較為普遍,同時在人口處增設了適當?shù)念A荷電電,能用較短的電場達到較不錯的除塵速率,整個電場,而且價格較低。安裝、調(diào)整、維護使用方便,適合作為中小型企業(yè)的除塵設備。
鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應用普遍的除塵設備,在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效,是治理工業(yè)粉塵的重要設備,鍋爐除塵器的開機操作對設備的運行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響,正確操作設備,讓設備穩(wěn)定運行才能做到一個除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的,鍋爐除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少,每年可減少粉塵排放量2700噸。
鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。鍋爐除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特別情況下,選用炭素纖維濾料等。