鍋爐除塵器如何控制噴吹壓力和脈沖寬度

鍋爐除塵器的優(yōu)點是直接處理粉塵濃度為1000g/Nm3的含塵氣體。處理后氣體的廢氣濃度小于30mg/Nm3，它也可以達到用戶的要求，并增加了嚴格的排放標準。根據(jù)不同的煙氣類型，使用不同的過濾材料去掉灰塵，以達到排放要求。這也是在各個區(qū)域應用除塵器的條件之一。鍋爐除塵器配有脈沖閥，采用行程技術，可達到一百萬次，采用全自動。該控制器耗氣少，除塵效果不錯，性能穩(wěn)定。鍋爐除塵器運行穩(wěn)定。

鍋爐除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集，并導入凈化系統(tǒng)，以防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴散，造成污染。若形式和位置選擇正確，除塵器采用小排風量就能夠獲得良好的除塵效果。鍋爐除塵器集氣吸塵罩因生產(chǎn)工藝條件和操作方式的不同，可分為多種形式。按罩口氣流流動方式，可分為吸氣式和吹吸式。按集氣罩的構造，主要分為密閉罩、半密閉罩、外部罩和吹吸罩四類，這種分類方法比較常用。

鍋爐除塵器在工作過程中它具有組合靈活、處理能力大，工作穩(wěn)定，凈化除塵速率不錯、清灰、運行阻力低技術特點，且具有投資省的性能優(yōu)點。是鍋爐除塵器采用圓形結構，影響氣流流通的條件，也克服了粉塵收集不均造成袋壓不平蘅的問題，而且，氣密性好、不怕負壓。占地面積小，操作方便，便于集中控制，機械維修工作量小，重量輕（它的重量在處理同等風量和同等過濾面積是情況下，比方形結構的脈沖鍋爐除塵器重量輕30%，這樣，可節(jié)省投資）等優(yōu)點。

鍋爐除塵器先該設備之中有生物除塵器的部分。這個部分不錯針對于粉塵而產(chǎn)生的，相比較其他的設備而言所具有的優(yōu)點還是明顯的。它能夠在被應用的過程中控制周圍環(huán)境當中粉塵的運動，讓粉塵的散發(fā)很好的和控制，從的程度上來說可以將除塵的速率提升，并且還能夠讓它所付出的能耗有所降低。

鍋爐除塵器技術的發(fā)展與的工業(yè)化進程是息息相關的，在早期工業(yè)化程度比較低，主要污染行業(yè)排放的煙氣量相對的比小，環(huán)境污染的重視程度不夠，對除塵技術的要求也是較低的，結構簡單并且投資比較節(jié)約的鍋爐除塵器和濕式除塵處于主導的地位，電除塵技術和袋式除塵技術發(fā)展較為緩慢。

鍋爐除塵器布袋的使用需要適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度：

1、適當?shù)呐艧煖囟龋簢栏窨刂婆艧煖囟鹊淖兓?，防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結露現(xiàn)象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

2、適當?shù)倪^濾風速：從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當?shù)倪^濾風速。一般含塵時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱鍋爐除塵器過于龐大。

3、適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度：鍋爐除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

4、預噴涂以防止油污附著：鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

5、停運前后的維護：鍋爐除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好鍋爐除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。