當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器在進(jìn)行燃燒時產(chǎn)生的煙塵較難治理，這是因為手燒鍋爐在燃燒過程中，由于手工間接加煤，造成燃燒的煤層厚度和進(jìn)風(fēng)量發(fā)生周期性變化，當(dāng)煤投入護(hù)膛時，煤被烘干，煤中的揮發(fā)物很快析出，此時正需大量空氣進(jìn)行燃燒，而從爐排下進(jìn)入的風(fēng)量因煤層的加厚而減少，致使部分揮發(fā)物在高溫缺氧的情況下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手燒鍋爐的周期性黑煙污染。煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，鍋爐除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。
下面，來介紹一下鍋爐除塵器中的電氣控制系統(tǒng)：
一、電氣控制裝置的功能：鍋爐除塵器采用單片機進(jìn)行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進(jìn)行控制。
二、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進(jìn)入，設(shè)備便開始運行。
三、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進(jìn)行。鍋爐脈沖袋式除塵器將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。
四、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上"卸灰運行"按鈕，卸灰開始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。
五、清灰控制方式，鍋爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。
在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或天數(shù)后恢復(fù)在線時，應(yīng)采用下列啟動方法：
一、在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
二、關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
三、驅(qū)動所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
四、關(guān)閉旁通提升閥。
五、關(guān)閉頭4個分室的出入口提升閥。
六、使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。
七、當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。
八、將除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。
