當(dāng)前位置：
鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò)，除塵速率還不錯(cuò)，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯(cuò)。
鑄造廠除塵器在維修時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一、當(dāng)鑄造廠除塵器維護(hù)與維修時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。
二、對(duì)鑄造廠除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確定里面無(wú)粉塵。
三、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。
鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯(cuò)。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過(guò)上部分箱體的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯(cuò)，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵速率不錯(cuò)，而且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是鑄造廠除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開(kāi)口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而有鑄件。沖天爐出來(lái)的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是高溫含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時(shí)，一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái)，然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣將得以進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入沖天爐除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。
生產(chǎn)鑄造廠除塵器主要有哪些常規(guī)工藝？
一、按照砂型制造的要求及鑄件的種類不同，配制合格的型砂，以供造型所用。制芯階段包括了造型、制芯、配模。造型是鑄造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
二、按照所需要的金屬成份配好化學(xué)成份，選擇適當(dāng)?shù)娜刍癄t熔化合金材料，形成合格的液態(tài)金屬液。
三、澆注階段把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里。澆注階段危險(xiǎn)性比大。澆注后等融熔金屬凝固后，把型砂清理掉，打掉澆口等附設(shè)件，就形成了所需要的鑄件了。
四、鑄造廠除塵器混砂階段如果利用機(jī)械上砂會(huì)涉及到粉塵需要治理在這個(gè)工序需要袋式除塵器就能解決問(wèn)題。造型階段如果是使用射芯機(jī)制作模芯，涉及到除塵器和異味處理設(shè)備配套使用來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
五、熔煉階段產(chǎn)生大的煙氣粉塵，而且溫度還高，需要配置降溫設(shè)備和配套的高溫袋式脈沖除塵器，而且還要根據(jù)爐的大小來(lái)設(shè)計(jì)清灰方式。
六、清砂階段一般的小型鑄件會(huì)選擇噴砂機(jī)來(lái)完成砂處理的工作，這個(gè)工藝需要常溫布袋除塵器來(lái)完成。機(jī)械打磨、開(kāi)孔、切割等工藝，根據(jù)不同的工況來(lái)選用對(duì)應(yīng)的鑄造廠除塵器。
