當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長時間運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持脈沖袋式除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。關(guān)于高溫塵源，將含塵氣體冷卻至濾料能接受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型泻芏嗨肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸露點(diǎn)較不錯，這時斷定脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度時應(yīng)予以特別的留意。脈沖袋式除塵器的處理風(fēng)量滿意體系規(guī)劃風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。體系風(fēng)量動搖時，應(yīng)按風(fēng)量選用脈沖袋式除塵器，關(guān)于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用脈沖袋式除塵器。
濾袋是脈沖袋式除塵器的過濾組件，其造價約占設(shè)備費(fèi)用的10%～15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了脈沖袋式除塵器的各項(xiàng)功能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵功率、排放濃度、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、運(yùn)用壽數(shù)等指標(biāo)。因此，在規(guī)劃和運(yùn)用脈沖袋式除塵器時考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋，以滿意除塵設(shè)備的需求。
脈沖袋式除塵器設(shè)計要求：
一、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等設(shè)備后，悉數(shù)聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，有實(shí)施氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，有加密封墊，并將悉數(shù)緊固件擰緊。對部分漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽數(shù)的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
二、拼裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只需拼裝，操控氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等設(shè)備，要求悉數(shù)管路內(nèi)有整理潔凈，無任意雜物存在，悉數(shù)接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
三、設(shè)備袋籠和濾袋是悉數(shù)設(shè)備中小心和細(xì)心的作業(yè)，因而應(yīng)放在較終進(jìn)行設(shè)備，設(shè)備時，濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽數(shù)縮短。設(shè)備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復(fù)，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口輕輕刺進(jìn)，直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設(shè)備。
四、煤磨用脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要設(shè)備壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴(yán)密觸摸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前現(xiàn)已調(diào)好設(shè)備時不需再調(diào)。
五、脈沖袋式除塵器的吊裝要注意避免變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。
脈沖袋式除塵器功能的好壞，除了正確挑選濾袋資料外，清灰體系對脈沖袋式除塵器起著決議性的效果。為此，清灰辦法是區(qū)別脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中重要的一環(huán)。脈沖袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或許在海岸近旁或船上，則應(yīng)細(xì)心挑選除塵器的結(jié)構(gòu)原料和涂層。脈沖袋式除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅(qū)動的切換閥時，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。
