新的除塵布袋試運(yùn)行的檢查事項(xiàng)

除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵布袋負(fù)荷。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優(yōu)點(diǎn)是過濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能不錯(cuò)。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。

下面，講講新的除塵布袋試運(yùn)行的檢查事項(xiàng)：

一、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

二、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，較終影響其使用效果。

三、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

四、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

五、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

在安裝除塵布袋的時(shí)候，一手固定隆起的“C”彈簧環(huán)圈的一邊位置，另一只手慢慢地讓彈簧環(huán)圈的另一邊伸展張開。將彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內(nèi)。如果當(dāng)彈簧環(huán)圈伸展開時(shí)不能夠聽到“啪”的聲響，以一手的母指把彈簧環(huán)圈向板口內(nèi)邊推去，使彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內(nèi)邊。一般情況下就該能夠聽到“啪”的聲響，否則，便將彈簧環(huán)圈從另一位置再屈曲成“C”形。提起彈簧環(huán)圈高于花板，然后再重復(fù)以上安裝步驟。然后將除塵布袋框架安裝到除塵布袋中。在安裝時(shí)，要注意將框架緩慢的放入除塵布袋中，如果有阻力大時(shí)，則須往上拉回一些，然后再輕輕放下，若依然阻力大，則重復(fù)操作，直至能輕松放下。防止框架邊角劃傷除塵布袋，嚴(yán)禁使框架撞擊除塵布袋。

除塵布袋堵塞的主要原因是過濾風(fēng)速過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、除塵布袋清洗不良、除塵布袋受潮。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入除塵布袋內(nèi)，就會(huì)使除塵布袋受污、受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如達(dá)到結(jié)露溫度就會(huì)在除塵布袋表面產(chǎn)生結(jié)露，粘附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣中的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就堅(jiān)持天天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物，并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入除塵布袋進(jìn)行清灰。

除塵布袋材料是一種濾布，其原料采用纖維、合成纖維和無機(jī)纖維等3大類。除塵布袋的濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較不錯(cuò)數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量閾值。