脈沖袋式除塵器的原理、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)及輔助設(shè)備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求,以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器,供調(diào)試與使用時(shí)使用。脈沖袋式除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作:?jiǎn)?dòng)后,除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。處理風(fēng)量決定著脈沖袋式除塵器的規(guī)格大小,一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。
設(shè)計(jì)時(shí)要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度,若脈沖袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí),處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%~10%的保險(xiǎn)系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,脈沖袋式除塵器的過濾速度會(huì)提升,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險(xiǎn)系數(shù)過大,將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
過濾風(fēng)速因脈沖袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所的過濾面積。對(duì)高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。除情況外,脈沖袋式除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來計(jì)算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí),才考慮氣體的成分。
選用脈沖袋式除塵器時(shí)應(yīng)考慮的因素如下:
一、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質(zhì)量濃度對(duì)脈沖袋式除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設(shè)備的才干等均有大影響,濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
二、設(shè)備阻力。某一類脈沖袋式除塵器都有其的阻力范圍。但選用時(shí)或許需依據(jù)風(fēng)機(jī)才干等要素作恰當(dāng)?shù)淖兓?。此刻?yīng)對(duì)過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
三、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯(cuò)的粉塵以及簡(jiǎn)單帶電的粉塵常清灰困難,導(dǎo)致脈沖袋式除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大,關(guān)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采納清灰作用好的外濾式脈沖袋式除塵器,并恰當(dāng)下降過濾風(fēng)速。重要的是挑選以外表過濾為主的防黏、抗?jié)?、濾料。關(guān)于有爆破性的煙塵凈化,應(yīng)采納防止火災(zāi)辦法。
四、工作環(huán)境。室外安裝脈沖袋式除塵器時(shí),應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣體系及采納防雨辦法。脈沖袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中,或許在海岸近旁或船上,則應(yīng)細(xì)心挑選除塵器的結(jié)構(gòu)原料和涂層。脈沖袋式除塵器用于冰冷地帶,若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí),避免壓縮空氣中的水分凍住,以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。
五、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時(shí),掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下,則可依照處理空氣來選用脈沖袋式除塵器。
六、工作壓力。一般情況下,要求脈沖袋式除塵器的的不怕壓度在5000Pa左右,當(dāng)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),要求脈沖袋式除塵器殼體的不怕壓度為15000~50000Pa,在少量場(chǎng)合(例如高爐煤氣凈化),要求的不怕壓度超過100kPA。