當(dāng)前位置：
鍋爐脈沖除塵器密封材料均采用材料。清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，較重要的就是相關(guān)的參數(shù)，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中其技術(shù)參數(shù)、功率、靜壓以及處理風(fēng)量等都是重要的，除塵器處理風(fēng)量是指集塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。在使用的過(guò)程中直接將氣體中收集霧沫的設(shè)備，設(shè)備在使用的過(guò)程中收集其塵埃的裝置會(huì)直接采用其油霧煙氣除塵器，這樣的設(shè)備可以的進(jìn)行過(guò)濾以及分離掉一些油霧顆粒，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器處理后其油霧煙氣能夠的捕抓收集。
下面，詳細(xì)說(shuō)明一下鍋爐脈沖除塵器的電氣控制：
一、卸灰控制：卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上"卸灰運(yùn)行"按鈕，卸灰開(kāi)始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。
二、清灰控制方式，鍋爐脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過(guò)電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。
三、電氣控制裝置的功能：鍋爐脈沖除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。
四、操作方法：開(kāi)機(jī)操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開(kāi)關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開(kāi)始運(yùn)行。
五、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開(kāi)關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過(guò)上限時(shí)，則脈沖噴吹開(kāi)始動(dòng)作。
鍋爐脈沖除塵器的性能特點(diǎn)如下：
一、鍋爐脈沖除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長(zhǎng)較快，但很快穩(wěn)定。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊脈沖布袋除塵器的1/3左右。
三、鍋爐脈沖除塵器屬表面過(guò)濾方式，除塵速率較不錯(cuò)，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對(duì)微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。
四、鍋爐脈沖除塵器不怕靜電、不怕酸堿、不怕強(qiáng)濕、不易磨損，使用壽命不錯(cuò)達(dá)10年以上。
五、鍋爐脈沖除塵器的過(guò)濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)于除塵效果有很大的提升。
六、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過(guò)氟化樹(shù)脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
鍋爐脈沖除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率還不錯(cuò)。
