一、簡(jiǎn)介
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化,處體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
二、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理:
特點(diǎn):
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大的使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置,除塵濾袋固定方法,,為以后的設(shè)備檢修和維護(hù) 了勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分把原來(lái)的螺旋輸送機(jī)去掉,裝置了YJD星形卸料器,擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,密封嚴(yán),排灰快。
結(jié)構(gòu)原理:
MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成:1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。2.中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。5.噴吹系統(tǒng):由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈化氣進(jìn)入凈化室,再經(jīng)凈化室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由脈沖控制儀定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)除塵骨架文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
型號(hào)規(guī)格 | 過(guò)濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 過(guò)濾風(fēng)量m3/n | 阻力Pa | 效率% | 功率KW | 外形尺寸 |
MC24-Ⅱ | 19 | <200 | 2-4 | 2160-3500 | 1200-1500 | 99.9 | 2.2-3.0KW | 1250*950*4500 |
MC36-Ⅱ | 29 | <200 | 2-4 | 2200-4500 | 1200-1500 | 99.9 | 2.2-4KW | 1250*1250*4500 |
MC48-Ⅱ | 39 | <200 | 2-4 | 3000-5500 | 1200-1500 | 99.9 | 3-5.5KW | 1600×1250×4800 |
MC60-Ⅱ | 49 | <200 | 2-4 | 4000-8000 | 1200-1500 | 99.9 | 4-7.5KW | 2000*1250*4800 |
MC72-Ⅱ | 58 | <200 | 2-4 | 5000-8500 | 1200-1500 | 99.9 | 5.5--7.5KW | 2250*1250*6000 |
MC84-Ⅱ | 68 | <200 | 2-4 | 6000-8500 | 1200-1500 | 99.9 | 5.5-7.5KW | 2250*1450*6000 |
MC96-Ⅱ | 78 | <200 | 2-4 | 7000-90000 | 1200-1500 | 99.9 | 7.5-11KW | 2250*1600*6000 |
MC120-Ⅱ | 98 | <200 | 2-4 | 8000-12000 | 1200-1500 | 99.9 | 7.5-15kw | 2250*2000*6500 |
MC150-Ⅱ | 122 | <200 | 2-4 | 10000-15000 | 1200-1500 | 99.9 | 15-18.5kw | 2650*2000*6500 |
MC180-Ⅱ | 122 | <200 | 2-4 | 15000-18000 | 1200-1500 | 99.9 | 18-22kw | 2900*2250*6500 |
MC200-Ⅱ | 200 | <200 | 2-4 | 15000-20000 | 1200-1500 | 99.9 | 15-30KW | 3600*2100*6500 |
MC240-Ⅱ | 240 | <200 | 2 | 18000-22000 | 1200-1500 | 99.9 | 22-30KW | 3800*2100*650 |
除塵器使用說(shuō)明:
1、安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸,自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩(也可由廠家設(shè)計(jì))。
2、除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門,各法蘭連接處是否密封,以免漏氣,降低除塵效果。
3、除塵器為380V電壓,從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用,初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(如反轉(zhuǎn),需要調(diào)換電源接線)
4、除塵器控制柜的蓋子,在工作室不得隨意打開,如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,或檢修電路,應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行。
5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小,調(diào)節(jié)脈沖間隔及脈沖時(shí)間,并進(jìn)行定時(shí)清灰。
6、吸塵罩是除塵器處于好狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通,近、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
7、為了方便運(yùn)輸,設(shè)備分兩部分,貨到現(xiàn)場(chǎng)組裝,組裝時(shí),連接處應(yīng)加密封墊,連接螺栓并均勻擰緊,以除塵器具有良好的密封效果。
8、濾袋安裝時(shí)注意不要弄破,布袋上口的彈性漲圈,捏成半圓弧狀,將漲圈中間的凹槽卡入畫板孔內(nèi)。并將骨架直接放入濾袋內(nèi),安裝骨架時(shí)檢查骨架表面是否完好是否有毛刺,否則影響除塵效果
維護(hù)保養(yǎng):
1、應(yīng)定期檢查除塵器的情況,如發(fā)現(xiàn)破袋,應(yīng)及時(shí)換濾袋。2、一般要隔6個(gè)月檢查一次清灰機(jī)構(gòu)。3、易損件可電話與本公司聯(lián)系。
注意事項(xiàng):1、本脈沖袋式除塵器不適用于帶有腐蝕性的氣體,不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理高于120度的廢氣。如需要處理高溫廢氣,需定做高溫除塵布袋2、本袋式除塵器在開、停及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查修理。3、停機(jī)應(yīng)按停止按鈕,讓搖動(dòng)機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒,不要直接切斷電源。