PPC64-7氣箱式除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以 短促的時間在上箱體內膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,該室又恢復正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
設備特點
△采用自動化袋籠生產線,滿足用戶多種結構(圓形、八角形等)的需求,,外形美觀。
△采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥,其易損膜片壽命超過100×10次。
△大容量的脈沖閥和儲氣包結構,滿足用戶的不同噴吹需要。
△濾袋裝配方便,密封性好,實現(xiàn)機外換袋。
△采用 的PLC可編程控制器,并根據用戶的不同需求,可增設溫度、料位等傳感件的報警控制。
△采用脈沖噴吹技術,解決了反吹風噴吹強度低的現(xiàn)象,工作,清灰 。
△ 的進風均流管和灰斗導流技術,分室氣流分配均勻和卸灰 。
當PPC64-7氣箱式除塵器停止運行前,除 清灰外,還應注意下列問題:
1、在長期停止運轉期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
2、袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去, 換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉后,袋式PPC64-7氣箱式除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。
3、在袋式PPC64-7氣箱式除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是除塵系統(tǒng)正常運轉較好的維護方法。