脈沖布袋除塵器除塵原理運(yùn)用過(guò)濾機(jī)理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當(dāng)含塵煙氣流經(jīng)濾布時(shí),比濾布空隙大的微粒,由于重力作用而沉降,或由于慣性作用而被濾布擋??;比濾布空隙小的微粒,由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附,停留在濾布表面和空隙中,并形成附著在濾布上的一次塵,用來(lái)過(guò)濾后來(lái)的二次塵,即用粉塵過(guò)濾粉塵,從而進(jìn)一步提器的除塵速率。
影響布袋除塵器使用壽命的因素:
1、破壞性清灰對(duì)濾袋的影響。為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行,要定期對(duì)附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。
2、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過(guò)160℃以上時(shí),溫度對(duì)濾袋壽命有明顯影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度,長(zhǎng)期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。
3、過(guò)濾風(fēng)速對(duì)濾袋的影響。過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。粉塵、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣,過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取小一些,反之則選擇風(fēng)速大一些的。
4、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過(guò),織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細(xì),織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有強(qiáng)度。
關(guān)于脈沖布袋除塵器的檢修工作:
1、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,換袋操作條件。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
3、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
4、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
影響脈沖布袋除塵器使用壽命的因素:
1、破壞性清灰對(duì)濾袋的影響。為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行,要定期對(duì)附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。
2、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過(guò)160℃以上時(shí),溫度對(duì)濾袋壽命有明顯影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度,長(zhǎng)期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。
3、過(guò)濾風(fēng)速對(duì)濾袋的影響。過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。粉塵、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣,過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取小一些,反之則選擇風(fēng)速大一些的。
4、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過(guò),織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細(xì),織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有強(qiáng)度。